Cтраница 2
Остановить каждый в отдельности барабан подачи можно во время работы других барабанов путем поднятия рукоятки 14, при этом копирный рычаг / повернется по часовой стрелке и сужающимся концом выреза переместит рычаг 6 в вертикальное положение независимо от того, в каком положении он был до этого. При ручном вращении барабана подачи кулачки на распределительном диске продолжают передвигать тягу 9 и она занимает различные положения. Чтобы после ручного вращения барабана подачи снова включить муфту автоматического вращения, достаточно опустить рукоятку 14; при этом вращение барабана будет происходить так, как оно происходило бы в момент включения, если бы вращение барабана было автоматическое. [16]
Скорость нагружения барабанного котла при скользящем давлении может ограничиваться и условиями работы барабана. Так, при допустимых термических напряжениях в металле барабана скорость повышения температуры насыщения не должна превышать 2 0 - 2 5 С / мин, чему соответствует скорость повышения давления ( в возможном диапазоне его изменения) около 0 3 МПа / мин. [17]
Испытательный образец. [18] |
До начала контроля анализируют по эксплуатационной и ремонтной документации имевшиеся неполадки в работе барабанов, сухопарников и камер: упуски воды, течи и пропаривания и заклепочных и вальцовочных соединениях, обрывы головок заклепок и тому подобные. Для контроля подготавливают формуляры на барабаны, сухопарники и камеры, в которых приводятся развертки по наружной и внутренней поверхностям с указанием на них диаметра и длины барабана ( сухопарника, камеры), толщины стенок обечаек, днищ, накладок, воротников и трубной решетки, диаметра и шага отверстий трубной решетки, диаметра и шага отверстий под заклепки, диаметра заклепочных головок. [19]
По этим причинам натурное измерение напряжений не является широко распространенным методом изучения условий работы барабана и находится в стадии освоения. [20]
Схема работы рафинировочных вальцев. [21] |
Намотанный на валик регенерат срезается с помощью тонкой стальной проволоки, укладываемой во время работы барабана в специальную продольную прорезь 4 на его поверхности. [22]
Поворотный барабан - 105. [23] |
Конструкции и работа столов для поворота обрабатываемых деталей в горизонтальной плоскости аналогичны конструкциям и работе вышеописанных барабанов. [24]
Торцовые стенки 4 барабана неподвижны, верхняя часть боковой поверхности образована крышкой 3, неподвижной при работе барабана. Отливки, увлекаемые лентой при ее движении снизу вверх, перекатываются, подвергаясь при этом действию струи дроби, выбрасываемой лопатками турбины 2 со скоростью 70 м / сек. После окончания очистки крышку открывают, ленту пускают в обратную сторону, и отливки выбрасывают в ящик. Металлическая дробь очищается от пыли и подается элеватором 1 в дробеструйный аппарат. Очистка отливок в барабане продолжается 15 - 30 мин. [25]
Конический смесевой барабан. [26] |
Расход мощности при 8 - 9 об / мин на холостом ходу составляет около 1 кет и при работе барабана 3 - 3 5 кет. Перемешивание длится 1 - 2 часа, причем полной однородности смеси при этом не достигается. Таким образом, с точки зрения полноты смешивания и удобства разгрузки конический барабан уступает автоматическому. [27]
При вращении ножевого барабана над планкой при расстоянии между ними 5 - 10 мм никакого размола не происходит, и работа барабана сводится только к передвижению массы в ролле; весь вес барабана ( 2 - 8 т) поддерживается подшипниками, в к-рых вращается вал барабана. При опускании барабана до соприкосновения с планкой подшипники удерживают его только-в боковом направлении; все давление веса барабана распределяется тогда по поверхности соприкасающихся ножей барабана и планки и волокон, находящихся между ними. [28]
На барабане СП, управляющем работой поперечного суппорта, имеется: слева 50 пластин и справа 5, что при шаге винта поперечного самохода, равном 5 мм, позволяет отсчитывать целые и десятые доли миллиметров; такая же точность отсчета получается при работе барабана СД ходового винта, у которого слева 10 пластин и справа одна, а шаг ходового винта равен. [29]
Стальные котельные листы идут на изготовление барабанов и днищ. Условия работы барабана весьма ответственны: он заполнен паром и водой при температуре насыщения. В нем аккумулирована большая энергия. [30]