Струйная защита

Cтраница 1

Струйная защита применяется при сварке с использованием так называемых инертных газов, а также активных, явно реагирующих с металлом. Она применяется и при ручных, и при механизированных способах дуговой сварки. [1]

Схема газового потока при местной защите зоны сварки.| Схемы сварки неплавящимся ( а и плавящимся ( б электродами в защитных газах. [2]

Качество струйной защиты зависит от конструкции и размеров сопла 1, расстояния L от среза сопла А-А до поверхности свариваемого материала и расхода защитного газа. Надежная защита металла гарантирована только в пределах ядра потока, максимальная длина Н которого наблюдается при ламинарном истечении газа из сопла. Применяют различную форму проточной части сопла: коническую, цилиндрическую и профилированную. Для улучшения струйной защиты на входе в сопло в горелке устанавливают мелкие сетки, пористые материалы и т.п., позволяющие дополнительно выравнивать поток газа на выходе из сопла. Расход защитного газа должен обеспечивать ламинарное истечение струи. [3]

При струйной защите иногда используется водяной пар. Однако в этом случае получается значительно меньшая стабильность качества сварных швов, чем при сварке с защитой дуги углекислым газом. [4]

Как при струйной защите, так и при сварке в камерах с защитной атмосферой применяются практически не реагирующие с металлом инертные газы - технический аргон, гелий и их смеси. Для меди и ряда сплавов на медной основе таким практически инертным газом является достаточно очищенный азот, а для молибдена - водород. Возможны и другие комбинации газов и их смесей. [5]

Ориентировочные режимы сварки сплавов циркония в камере, заполненной гелием.| Режимы аргоно-дуговой сварки ниобия и тантала. [6]

Сварку молибдена с использованием струйной защиты можно успешно вести с использованием гелия высокой чистоты вольфрамовым и плавящимся электродом. [7]

Основным способом местной защиты является струйная защита шва. При центральной подаче газа дуга ( рис. 46, а), горящая между электродом и основным металлом, со всех сторон окружена газом, подаваемым под небольшим избыточным давлением из сопла горелки, расположенного концентрично оси электрода. Этот способ защиты является наиболее распространенным. Боковую подачу газа применяют ограниченно. [8]

Основным способом местной защиты является струйная защита шва. При центральн ш подаче газа дуга ( рис. 46, а), горящая между электродом и основным металлом, со всех сторон окружена газом, подаваемым под небольшим избыточным давлением из сопла горелки, - расположенного концентрично оси электрода. Этот способ защиты является наиболее распространенным. Боковую подачу газа применяют ограниченно. [9]

Аргоно-дуговая сварка молибденовых сплавов при струйной защите дает швы, не допускающие изгиба при комнатной темп-ре, но в нагретом состоянии пластичность повышается. При электроннолучевой сварке угол загиба соединений ( толщина 1 мм) достигает 20 - 60 при комнатной темп-ре, а при 200 соединения допускают изгиб до сплющивания. Возможно образование сварных швов молибдена с ниобиевыми сплавами и вольфрамом, но эти соединения весьма хрупки. [10]

Аргоно-дуговая сварка молибденовых сплавов при струйной защите дает шзы, не допускающие изгиба при комнатной температуре, но в нагретом состоянии их пластичность повышается. Сварные соединения, выполненные дуговой сваркой в камере с инертными газами или сухим водородом, обладают несколько большей пластичностью, допуская изгиб до 20 при комнатной температуре. Пластичность сварных соединений может быть несколько повышена при сварке на больших скоростях ( 200 - 300 м / ч) за счет образования швов с более мелкозернистой структурой, а также при использовании присадочной проволоки из молибдена с 20 - 25 % рения. При электроннолучевой сварке угол загиба соединений ( толщина листов 1 мм) достигает 20 - 60 при комнатной температуре, а при подогреве до 180 - 200 С соединения допускают изгиб до сплющивания. Применение при аргоно-дуговой и электроннолучевой сварке молибдена рениевой присадочной проволоки ( до 50 % Re) позволяет значительно повысить пластичность сварных соединений: угол загиба для сплава ВМ-1 при 20 С при содержании в шве до 50 % рения достигает 180 [14]; при более высоком содержании рения пластичность снижается. [11]

Аргоно-дуговая сварка молибденовых сплавов при струйной защите дает швы, не допускающие изгиба при комнатной темп-ре, но в нагретом состоянии пластичность повышается. При электроннолучевой сварке угол загиба соединений ( толщина 1 мм) достигает 20 - 60 при ком-натной темп-ре, а при 200 соединения допускают изгиб до сплющивания. Возможно образование сварных швов молибдена с ниобиевыми сплавами и вольфрамом, но эти соединения весьма хрупки. [13]

Аргоно-дуговая сварка молибденовых сплавов при струйной защите дает швы, не допускающие изгиба при комнатной теми-ре, но в нагретом состоянии пластичность повышается. При электроннолучевой сварке угол загиба соединений ( толщина 1 мм) достигает 20 - 60 при ком-натной темп-ре, а при 200 соединения допускают изгиб до сплющивания. Возможно образование сварных швов молибдена с ниобиевыми сплавами и вольфрамом, но эти соединения весьма хрупки. [14]

При сварке на воздухе со струйной защитой наддув инертного газа необходим при остывании вплоть до 200 С. [15]

Страницы: 1 2 3 4