Струйная защита
Cтраница 2
При сварке особо активных к кислороду металлов и сплавов струйной защиты сварочной ванны аргоном становится недостаточно. Решением проблемы является аргонодуговая сварка в контролируемой атмосфере, когда изделие или отдельные узлы помещают в специальные камеры, заполняемые аргоном. [17]
Однако достаточно большие расходы таких газов, особенно при струйной защите, при их дефицитности и достаточно высокой стоимости ограничивают их широкое применение. [18]
Наибольшее распространение получила сварка неплавящимся электродом на воздухе со струйной защитой зоны сварки и остывающих участков соединения. Для этого разработаны специальные горелки, насадки, подкладки и другие приспособления. [19]
Технологичность сварных конструкций из титана и его сплавов определяется простотой струйной защиты сварного соединения от воздействия газов атмосферы с внешней и обратной стороны шва, свободным подведением сварочной горелки к месту сварки. Параметры режима выбирают в зависимости от марки свариваемого сплава, размеров, формы и конструктивных особенностей изделий. Дуговая сварка может выполняться на большой и малой скоростях. [20]
При изготовлении сварных изделий сложной формы применяют ручную сварку со струйной защитой и используют устройства в виде местных укрытий для дополнительной защиты нагреваемых участков металла. Обязательным является применение газовой защиты обратной стороны шва. Однако вследствие неизбежного подсоса атмосферных газов при этом виде сварки пластичность получаемых сварных соединений невысока и нестабильна. [21]
Технологичность сварных - конструкций из титана и его сплавов определяется простотой струйной защиты сварного соединения от воздействия газов атмосферы с внешней и обратной стороны шва, свободным подведением сварочной горелки к месту сварки. Параметры режима выбирают в зависимости от марки свариваемого сплава, размеров, формы и конструктивных особенностей изделий. Дуговая сварка может выполняться на большой и малой скоростях. С повышением напряжения на дуге увеличивается ширина шва, уменьшается проплавление металла и ухудшается струйная защита сварного соединения. Исходя из этого, выбирают напряжение минимальной величины, поэтому металл толщиной до 3 мм сваривают обычной дугой, а толщиной свыше 3 мм - погруженной дугой, чем достигается полное проплавление корня шва. Для сварки изделий толщиной до 2 мм рекомендуется ( Применять импульсный режим тока. Этот способ сварки позволяет снизить число пор и деформацию свариваемых изделий вследствие уменьшения нагрева металла во время пауз. Ручная электродуговая сварка титана вольфрамовым электродом производится в аргоне, гелии или их смеси. [22]
С точки зрения защитных свойств аргона и гелия при сварке со струйной защитой приходится учитывать их различные физические свойства. Аргон, являясь более тяжелым, чем воздух, своей струей лучше защищает металл при наиболее обычной сварке в нижнем положении. Растекаясь по поверхности свариваемого изделия, он защищает достаточно длительно довольно широкую и протяженную зону как расплавленного, так и нагретого при сварке металла. Гелий в 10 раз легче аргона, поэтому струя гелия менее полно защищает металл. [23]
В особых случаях, при сварке особо активных металлов или изделий сложной конфигурации, струйной защиты аргоном становится недостаточно. Тогда применяют аргонодуговую сварку в камерах с контролируемой атмосферой, заполненных аргоном. [24]
В ряде случаев сварка выполняется и плавящимся металлическим электродом, подаваемым через сопло горелки, обеспечивающей струйную защиту дуги и места сварки аргоном, гелием или их смесями. [25]
Для соединения хрома, плакированного сплавом ЭИ435, можно применять контактную точечную сварку и аргоно-дуговую сварку со струйной защитой; соединение образуется за счет расплавления плакированного слоя. Аргоно-дуговую сварку производят с присадочной проволокой из никелевых сплавов. [26]
В связи с тем, что гелий в десять раз легче аргона, расход его при сварке со струйной защитой на 30 - 40 % больше, чем расход аргона. Напряжение дуги в среде гелия в 1 5 - 2 раза выше, чем дуги той же длины, горящей в аргоне, что объясняется более высоким потенциалом ионизации и относительно высокой теплопроводностью гелия. Поэтому при одном и том же токе дуга в гелии обладает большей тепловой мощностью, чем дуга в аргоне, и проплавляет металл на большую глубину. Добавка гелия к аргону повышает стабильность дуги и увеличивает ее тепловую мощность. Это относится и к добавкам водорода, способствующим, кроме того, улучшению формирования шва. [27]
Для соединения тугоплавких металлов преимущественно применяют методы сварки плавлением: дуговую в инертных газах ( в камерах и со струйной защитой), под флюсом ( для титана), в вакууме электроннолучевую, лазером. Для некоторых изделий перспективны методы сварки без расплавления: диффузионная в вакууме п защитных газах, а также взрывом, трением, холодная сварка давлением, химическим осаждением металла из газовой фазы ниже температуры рекристаллизации свариваемых металлов. [28]
Для соединения тугоплавких металлов и их сплавов преимущественно применяют сварку плавлением; дуговую в инертных газах ( в камерах и со струйной защитой), под бескислородным флюсом ( для титана), в вакууме электроннолучевую, лазером. Для некоторых изделий применяют следующие способы сварки давлением: диффузионную в вакууме и защитных газах, взрывом, контактную. [29]
Для соединения тугоплавких металлов и их сплавов преимущественно применяют сварку плавлением: дуговую в инертных газах ( в камерах и со струйной защитой), под бескислородным флюсом ( для титана), в вакууме электроннолучевую, лазером. Для некоторых изделий применяют следующие способы сварки давлением: диффузионную в вакууме и защитных газах, взрывом, контактную. [30]
Страницы: 1 2 3 4