Струйная защита

Cтраница 3

Для соединения тугоплавких металлов и их сплавов преимущественно применяют сварку плавлением: дуговую в инертных газах ( в камерах и со струйной защитой), под бескислородным флюсом ( для титана), электроннолучевую, лазером. Для некоторых изделий применяют следующие способы сварки давлением: диффузионную в вакууме и защитных газах, взрывом, контактную. [31]

Сварные соединения некоторых сплавов ( титановых, циркониевых), к механическим свойствам которых не предъявляется высоких требований, можно выполнять ручной сваркой со струйной защитой инертным газом при дополнительной подаче газа к обратной стороне шва. Сварка в инертных газах производится постоянным током вольфрамовым электродом при отрицательной полярности последнего. Для сварки титана применяют плазменный нагрев в виде сжатой дуги. [32]

PC - режим сварки; ПС - обозначение положения сварки по ГОСТ 11969 - 79; ДС - диаметр сопла для сварки в защитных газах со струйной защитой, мм; / с - расстояние от торца сопла до поверхности свариваемых деталей; / э - вылет электрода, мм; U - напряжение дуги; / - сила сварочного тока; Vc - скорость сварки; Vn - скорость подачи присадочного материала; оз - расход защитного газа. [33]

Головка Комета-108 для орбитальной.| Бесшланговые головки ГНСА для.| Камерные орбитальные трубосварочные головки КАМА-1 и КАМА-4. [34]

Бытует мнение о том, что камерные схемы позволяют экономить инертный газ. При струйной защите, обеспечиваемой горелками открытых головок, фактический расход газа меньше, чем требуется при предварительной и сопутствующей ( в процессе сварки) продувках камер. Однако качество защиты камерные головки обеспечивают хорошее. [35]

Подача защитных газов в зону сварки. [36]

Для расширения струйной защиты с лицевой стороны шва применяют дополнительные колпаки-приставки, надеваемые на сопло горелки. Наиболее эффективная защита металла шва и зоны термического влияния обеспечивается при сварке в камерах с контролируемой атмосферой. Камеры предварительно продувают или вакуумируют, а затем заполняют защитным ( инертным) газом заданного состава под небольшим давлением. [37]

Подача защитных газов в зону сварки. [38]

Для расширения струйной защиты с лицевой стороны шва применяют дополнительные кол паки-приставки, надеваемые на сопло горелки. Наиболее эффективная защита металла шва и зоны термического влияния обеспечивается при сварке в камерах с контролируемой атмосферой. Камеры предварительно продувают или вакуумируют, а затем заполняют защитным ( инертным) газом заданного состава под небольшим давлением. [39]

Разновидностью газоэлектрических методов сварки является сварка в контролируемой атмосфере. В этом случае вместо струйной защиты места сварки свариваемое изделие помещают внутрь специальных герметизированных камер, наполненных газом заданного состава. [40]

Для выбора величины тока при сварке в гелии рекомендуется принимать приближенное соотношение: 1 А на 0 03 мм провара. При сварке на воздухе с газовой струйной защитой для металла толщиной до 12 5 мм рекомендуется такой средний расход гелия: в горелку и для защиты остывающего сварного соединения 24 л / мин, на защиту обратной стороны шва 8 л / мин. Защиту шва необходимо осуществлять при охлаждении до 370 С. При скорости сварки до 25 м / ч ( 7 0 10 - 3 м / с) длина насадки к горелке должна быть 27 мм. Материал присадочной проволоки обычно соответствует составу свариваемого сплава. Часто используется проволока из сплавов типа циркаллой. [41]

Наряду со свободными пламенами значительный интерес представляют полуограниченные факелы, развивающиеся вдоль твердых поверхностей. Такие пламена встречаются в высоконапряженных камерах сгорания ( при тангенциальном вводе струи окислителя вдоль стенки - - струйной защите) и в некоторых других типах топочных устройств. С точки зрения аэродинамики полуограниченные пламена интересны как пример струйного и факельного течения, сочетающего в себе характерные особенности свободного и пристенного пограничного слоя. [42]

Перечисленные проблемы решаются главным образом путем создания специальных методов защиты при сварке и пайке тугоплавких металлов с графитом. Достаточно эффективными методами, которые в настоящее время получили широкое применение, являются сварка и пайка в специальных камерах с контролируемой атмосферой, а также открытая сварко-пайка с локальной струйной защитой места соединения и прилегающих к нему нагреваемых участков металла. [43]

Схемы струйной газовой защиты металла при дуговой сварке в газах ( а и. [44]

Однако сужение сопла за счет налипания брызг увеличивает скорость истечения и создает опасность перехода к турбулентному режиму. Наибольшее влияние на защиту от воздуха оказывают технологические факторы: длина дуги и расход газа. При струйной защите возможен подсос воздуха3 через зазор между кромками газами, поднимающимися от металла вследствие нагрева. Это исключается сваркой на подкладках, а также подачей газа через подкладки с каналами. Наряду с технологическими весьма эффективны и физико-химические способы защиты, заключающиеся в уменьшении растворимости газа в ванне путем снижения ее температуры и усиления выделения газов до начала кристаллизации либо в ослаблении их вредного влияния на свойства соединений. [45]

Страницы: 1 2 3 4