Радиус - кривизна - профиль
Cтраница 3
Кроме того, прочностные расчеты, ввиду ориентировочных данных по допускаемым напряжениям и механическим характеристикам материалов, не являются расчетами скрупулезно точными, поэтому для определения радиусов кривизны профилей кулачков вполне допустимы графические приемы, к рассмотрению которых и перейдем. [31]
 |
Исходный контур, нормаль МН 4229 - - 63. [32] |
Выпуклый профиль располагается вне начальной окружности, что позволяет делать шестерню без врезания в вал при значительно меньшем числе зубьев, чем при эвольвентном профиле. Радиусы кривизны профилей выбирают весьма близкими по абсолютной величине. В результате приработки обеспечивается касание по высоте зубьев, близкое к линейчатому. [33]
 |
Исходный контур, нормаль МН 4229 - 63. [34] |
Выпуклый профиль располагается вне начальной окружности, что позволяет делать шестерню бея врезания в вал при значительно меньшем числе зубьев, чем при эвольвентном профиле. Радиусы кривизны профилей выбирают весьма близкими по абсолютной величине. В результате приработки обеспечивается касание по высоте зубьев, близкое к линейчатому. [35]
Для обеспечения высокой работоспособности кулачкового механизма при его проектировании необходимо подобрать соответствующие сочетания параметров поверхностей кулачка и ведомого зьена, в частности кривизны профиля кулачка и ролика толкателя. Если радиус кривизны профиля кулачка мал, то при эксплуатации он быстро выходит из строя из-за потери контактной прочности или из-за интенсивного износа, так как и контактные напряжения и темп изнашивания обратно пропорциональны приведенному радиусу кривизны. Если неправильно выбрать радиус ролика толкателя, то может случиться, что он не будет вращаться и введение его в кинематическую цепь не приведет к снижению потерь на трение. [36]
Этот метод замены механизма с высшими парами на механизм с низшими парами мы широко используем в гл. XII при определении радиусов кривизны профилей кулачков кулачковых механизмов в связи с расчетом пары-кулачок и ролик - на контактную прочность. [37]
 |
Кинематическая схема кулачкового механизма с вращающимся кулачком и поступательно движущимся толкателем. [38] |
При этом получаются механизмы только с одними низшими парами. Задача оказывается более сложной, когда радиусы кривизны профиля неизвестны. Тогда решение может быть выполнено геометрически приближенно с помощью метода обращения движения. [39]
При этом получаются механизмы только с одними низшими парами. Задача оказывается более сложной, когда радиусы кривизны профиля неизвестны. [40]
Передачи с эвольвентным зацеплением обладают двумя существенными недостатками. Первый недостаток заключается в том, что радиусы кривизны профилей эвольвентных зубьев, существенно влияющих на нагрузочную способность передачи по условию контактной прочности ( см. стр. Если необходимо передать повышенную нагрузку, то следует увеличивать радиусы кривизны профилей зубьев, что можно достигнуть увеличением либо угла зацепления, либо диаметров колес. С помощью коррекции нагрузочную способность передачи удается повысить лишь в определенных пределах. Следовательно, остается только один путь - увеличение диаметров колес, а это приводит к увеличению габаритов передачи. [41]
 |
Нахождение мгновенных центров вращения ( скоростей звеньев четырехзвенного четырехшарнирного механизма. [42] |
EF, EF перпендикулярно к АО, р - радиус кривизны профиля кулачка. [43]
 |
Храповые механизмы. [44] |
Прочностной расчет пальца ( ролика) и его оси аналогичен рассмотренному для кулачкового механизма ( см. стр. При расчете контактных напряжений для мальтийского механизма с прямолинейным пазом радиус кривизны профиля паза принимается равным бесконечности. [45]
Страницы: 1 2 3 4