Радиус - округление - режущая кромка
Cтраница 1
Радиус округления режущей кромки р ( радиус сопряжения передней и задней поверхностей) оказывает влияние на работоспособность резцов, особенно из хрупких инструментальных материалов. [1]
 |
Углы наклона главной режущей кромки. [2] |
Радиус округления режущей кромки минер ал окера-мических инструментов больше, чем твердосплавных, и составляет 30 - 40 мкм. [3]
Наличие радиуса округления режущей кромки приводит к увеличению угла резания 8Р ( фиг. [4]
Чем больше радиус округления режущей кромки р, тем больше износ по задней поверхности, особенно при малых толщинах среза, когда влияние р на деформацию среза и силы резания ( особенно Ру) более интенсивно. [5]
Чем больше радиус округления Q режущей кромки, тем больше износ по задней поверхности, особенно при малых толщинах среза, когда влияние Q на деформацию среза и силы резания ( особенно Ру) более интенсивно. [6]
Малые величины радиуса округления режущих кромок и высокий класс чистоты поверхности достигаются при доводке инструмента алмазными кругами, что приводит к значительному повышению стойкости инструмента. Алмазный круг состоит из пластмассового или алюминиевого корпуса и алмазоносного слоя, содержащего 25 -, 50 - к 100 - процентную концентрацию алмазных порошков. В большинстве случаев при доводке рекомендуется применять круги с 50-процентной концентрацией. По роду связки алмазного порошка в алмазоносном слое круги разделяются на алмазно-бакелитовые и алмазно-металлокерамические. Первые в основном применяются для доводки, а вторые - для заточки инструмента. [7]
С увеличением радиуса округления режущей кромки Q протяжки от 0 008 до 0 08 мм силы рг и ру возрастают. [8]
В зависимости от радиуса округления режущих кромок абразивных зерен, глубины их внедрения и взаимодействия абразивного и обрабатываемого материалов будет различный характер резания отдельных зерен. [9]
Здесь большое значение имеет радиус округления режущей кромки ( фиг. Он препятствует врезанию режущей. [10]
Малая шероховатость поверхности и радиус округления режущих кромок, отсутствие прижогов, точность геометрических параметров обеспечивают повышение стойкости инструмента из быстрорежущих сталей после заточки их кругами из эльбора в 1 5 - 2 раза по сравнению с заточкой кругами из электрокорунда. [11]
Измерения показывают, что радиус округления режущей кромки фрезы имеет следующую величину: до начала резания 0 03 мм, спустя 100 мин. [12]
По данным измерений, радиус округления режущих кромок зубьев метчика г 0 008 - - 0 612 мм, а толщина срезаемого слоя, например, для метчиков М12х1 75 мм ( табл. 103), составляет а 0 0225 мм. При таком соотношении размеров обеспечиваются нормальные условия резания при остром и умеренно затупленном метчике, силы резания и нагревание зубьев метчика будут минимальными; стойкость и работоспособность таких метчиков значительно увеличиваются по сравнению с обычными метчиками. Резьба в сквозных отверстиях длиной до l 5d нарезается одним метчиком. [13]
Образование нароста начинается с радиуса округления режущей кромки зубьев Q 0 015 мм. По мере увеличения радиуса Q нарост увеличивается. [14]
Ориентировочно можно считать, что радиус округления режущей кромки равен 20 - 25 % величины износа зуба фрезы по задней поверхности: р ( 0 2 - н 0 25) Н3 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4