Cтраница 4
Влияние радиуса вершины надреза на величину вязкой составляющей в изломе при испытании образцов DWTT из стали 09Г2СФ ( t 20 мм. [46] |
Как в нашей стране, так и за рубежом, для определения сопротивления трубного металла распространению хрупких разрушений применяется известная методика DWTT - испытание на разрыв падающим грузом. Стандартные образцы ( рис. 1) имеют надрез, который наносится вдавливанием с помощью соответствующего пуансона с радиусом вершины менее 0 025 мм. Такой радиус надреза совместно с наклепом, вызванным прессованием, обеспечивают получение начального хрупкого разрушения и его развитие в зоне вершины дефекта с большой скоростью при незначительных энергетических затратах. Эта деталь очень важна. [47]
Из-за очень сильного электростатического поля у вершины вблизи нее потенциал резко возрастает и спадает на расстоянии порядка нескольких радиусов вершины. Дальше поле практически равно нулю. Если пушка проектируется так, чтобы поле экранировалось отверстием в первом электроде ( см. разд. В первом приближении можно считать, что частицы появляются из области, в которой поле отсутствует, тогда в этой пушке можно использовать любую ограниченную линзу с нулевым полем на входе. В соответствии с этим любая ограниченная электростатическая линза может быть использована как многоэлектродная пушечная линза. [48]
Длительная прочность гладких и надрезанных образцов из стали. [49] |
Однако, если пластичность составляет менее нескольких процентов, то сопротивление ползучести уменьшается, указанное соотношение не обнаруживается. Обычно это соотношение различается [36, 37] для различных материалов или даже для одних и тех же материалов в зависимости от радиуса вершины надреза, глубины надреза, формы и размеров образцов с надрезом, способа получения надреза. По мере увеличения остроты надреза степень упрочнения возрастает до некоторого предела, затем при дальнейшем увеличении остроты надреза степень упрочнения уменьшается, в некоторых случаях происходит разупрочнение. [50]
Тогда становится ясным влияние надреза длиной а. Все эти величины сильно зависят от степени пластического деформирования у вершины трещины, на которое в свою очередь влияют длина трещины, радиус вершины надреза и условия нагружения. В случае сильного пластического деформирования напряжение разрыва образца будет слабо зависеть от формы исходной трещины и сильно зависеть от прочности пластически деформируемого матричного материала. Поэтому возникают три вопроса, которые будут рассмотрены в дальнейшем. Какова чувствительность к надрезу у различных полимеров, когда становятся критическими геометрические размеры и параметры материала, и каково влияние длины цепи и ее подвижности. [51]
Зависимость ( а соотношения полуосей от длины трещины и ( б значения расчетной поправочной функции F ( 9, [ а / с ] в образцах с поверхностными трещинами из сплава ВТ8. [52] |
Согласно принципам синергетики в материале протекает одновременно несколько процессов, каждый из которых включается в общий процесс эволюции системы, если это приводит к снижению темпа утраты устойчивости. Выдержка с постоянной нагрузкой приводит не только к увеличению зоны пластической деформации материала перед вершиной трещины, но одновременно может вызывать увеличение радиуса вершины трещины. При вязком внутризеренном механизме разрушения материала с формированием в изломе усталостных бороздок увеличение зоны пластической деформации ведет к увеличению СРТ, а затупление трещины - к снижению за счет снижения концентрации нагрузки у кончика трещины. Поэтому при одновременном протекании этих процессов в зависимости от степени их влияния на СРТ она может остаться неизменной, если между ними существует паритет; возрасти, если превалирует увеличение зоны пластической деформации материала; или снизиться, если решающую роль играет затупление трещины. [53]
Глубины резания для черновых резцов принимают большие, чем для чистовых. Для последних при нарезании резьбы в стальных деталях средней твердости ( ст 80 кГ / мм) глубина резания не должна быть больше радиуса вершины. [54]
Очага концентрации нацряженвй в сварных соединениях. [55] |
Оценку опасности непроваров для прочности элементов конструкций правильнее проводить на основе испытаний образцов, в которых вместо трещины присутствует непровар. Результат в этом случае может оказаться хуже или лучше, чем на образце с трещиной в металле щва, в зависимости от того, какой по свойствам основной металл находится вблизи непровара, каков радиус вершины непровара, какие термомеханические процессы сопровождали формирование вершины непровара. [56]
Для заметного увеличения поверхности контакта требуется несколько десятков тысяч циклов. В неподвижных или сварных соединениях имеются две детали, ведущие себя как одно целое, тем не менее на поверхности контакта могут быть бесконечно большие касательные напряжения, причиной которых являются упругие перемещения поверхностей и нулевой радиус вершин неровностей. Разумеется, на практике бесконечные напряжения сдвига по причине пластического течения исчезнут и будут иметь конечную, хотя и достаточно большую величину. [57]
Объемное копировальное фрезерование. [58] |
Необходимо спроектировать профили AiBt и А2В3 ( рис. 69) копирных планок двухпланочного копира для обработки детали, профиль образующей которой задан кривой АВ. Радиус вершины резца р равен радиусу копирного ролика г. Центр окружности радиуса р, по которой заточена вершина резца, будет находиться всегда на одинаковом расстоянии от профиля АВ по направлению нормали к последнему. Все точки резца, а следовательно, и поперечного суппорта, с которым связан резец, будут описывать такую же траекторию, как и центр закругления вершины резца. [59]
Необходимо спроектировать профили AiBi и AtBa ( рис. 69) копирных планок двухпланочного копира для обработки детали, профиль образующей которой задан кривой АВ. Радиус вершины резца р равен радиусу копирного ролика г. Центр окружности радиуса р, по которой заточена вершина резца, будет находиться всегда на одинаковом расстоянии от профиля А В по направлению нормали к последнему. Все точки резца, а следовательно, и поперечного суппорта, с которым связан резец, будут описывать такую же траекторию, как и центр закругления вершины резца. [60]