Cтраница 5
После обработки микрощариками формируется специфическая микрогеометрия, отсутствуют направленные риски, образуются сферические лунки. Радиус впадин равен радиусу наклепывающих микрошариков. [61]
Анализ разрушений резьбовых соединений показывает, что образование усталостных трещин в шпильках с плоской впадиной резьбы начинается в точке пересечения прямолинейных участков впадины и грани витка. С увеличением радиуса впадины место зарождения усталостной трещины смещается к точке перехода скругленного и прямолинейного участков витка, что можно объяснить существенным влиянием напряжений изгиба витков. [62]
Наряду с указанными факторами предел длительной прочностц / соединений зависит от способа получения резьбы. Накатывание резьбы обеспечивает, как правило, стабильный радиус впадины и уменьшает склонность к замедленному разрушению. Повышают предел длительной прочности пескоструйная обработка и полирование, которые устраняют направленность микрорельефа поверхности и задиры, полученные в процессе резания, а также микротрещины, появившиеся по различным технологическим причинам. Результаты опытов показали, что предел длительной прочности кадмированных наводороженных болтов из стали ЗОХГСА после пескоструйной обработки вдвое выше, чем болтов, не подвергшихся этой обработке. [63]
Резьбу характеризует значительная концентрация напряжений. Коэффициент концентрации напряжений для резьбы существенно зависит от радиуса R впадины между ее витками. [64]
Шарик веса Q и радиуса г занимает низшую точку шаровой впадины радиуса R. На шарик передается давление Р при помощи штифта, перемещающегося в особых направляющих по вертикальному радиусу шаровой впадины. Нужно исследовать вопрос об устойчивости этой формы равновесия шарика, если все поверхности идеально гладкие. Отклоняя шарик от среднего положения на весьма малый угол ф ( рис. 36, б), мы видим, что центр тяжести шарика поднимается на высоту pq, а груз Р опускается вниз на величину тп. Применяя основной критерий устойчивости, заключаем, что форма равновесия устойчива, если Qpq - Ртп, и неустойчива, когда Qpq Ртп. [65]
Во второй части таблицы приводят данные звездочки. Для звездочек тяговых цепей указывают: число зубьев г, величину смещения центров дуг впадин е, радиус впадин зубьев г, радиус закругления головки зуба г, высоту прямолинейной поверхности зуба ft, угол впадины ( при необходимости) р, профиль зуба со ссылкой на соответствующий стандарт. [66]
В первой части таблицы приводят обозначение сопрягаемой цепи. Во второй части таблицы указывают параметры звездочки: число зубьев, профиль зуба со ссылкой на стандарт и указанием о смещении, класс точности, радиус впадины, радиус сопряжения, радиус головки зуба, половину угла впадины, угол сопряжения. [67]