Величина - межэлектродный зазор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Величина - межэлектродный зазор

Cтраница 1


1 Схема электрохимической обработки отверстий. [1]

Величина межэлектродного зазора А сохраняется постоянной. Одним из основных факторов, обеспечивающих точность электрохимической обработки, является способ подачи электролита в межэлектродный зазор.  [2]

Величина фактического межэлектродного зазора 6 зависит от подаваемого на электрод-инструмент и деталь напряжения, состава и состояния межэлектродной среды. Помимо этих факторов, большое значение имеет последовательность работы на станке. Фактический межэлектродный зазор, который определяет точность отображения заданного профиля, к концу обработки может иметь любое значение от нуля до максимальной величины - пробивного промежутка. Наивысшая точность будет получена в том случае, если сначала будет отключаться подача электрода-инструмента и процесс будет продолжаться до полного самостоятельного прекращения разрядов. В этом случае межэлектродный зазор достигает своего максимума s0 через время Твых [ см. формулу ( II. Экспериментально установлено, что погрешность межэлектродного зазора Ars, связанная с установкой напряжения и колебаниями состава среды в связи с ее загрязнением, при отключении подачи и последующей работе до полного прекращения разрядов составляет 0 005 - 0 008 мм.  [3]

Постоянство величины межэлектродного зазора при анодно-механи-ческой обработке достигается заполнением его вязкой жидкостью или использованием специальных систем подачи инструмента.  [4]

В связи с малой величиной межэлектродного зазора весьма важно учесть особенности капиллярного течения электролита.  [5]

Производительность ЭХО существенно зависит от величины межэлектродного зазора.  [6]

7 Схема образова - тов, мало влияют на точность обработки. ния бокового зазора ме - Размах колебаний конца инструмента под электродом-инстру - влиянием вибраций обычно не превышает 1 мк, что не может повлечь за собой существенного снижения точности обработки. [7]

На точность обработки оказывают влияние колебания величины межэлектродного зазора, которые не могут быть заранее учтены. Различают два вида зазоров - торцовый, боковой.  [8]

9 Величина межэлектродного зазора в зависимости от электрического режима при обработке.| Величина межэлектродного зазора и глубины дефектного слоя при обработке твердого сплава на частоте 400имп / сек. [9]

На рис. 85 и 86 приводятся данные по величине межэлектродных зазоров при обработке стальных и твердосплавных заготовок.  [10]

11 Функциональная схема генератора. ЭП - эрозионный промежуток. ПЦ - - пиковый детектор. РУМ - решетный усилитель мощности. Д - двигатель подачи. Р - редуктор. [11]

В этом случае имеет место одноконтурная система автоматического регулирования ( САР) величины межэлектродного зазора. Регулятор представляет собой замкнутую систему, в которой регулирование ведется по отклонению напряжения от заданной зоны рабочих напряжений. Объектом регулирования одноконтурной САР является эрозионный промежуток.  [12]

В применяемых для этой цели автоматических регуляторах в качестве параметра регулирования чаще всего используется не сама величина межэлектродного зазора, которую трудно измерить, а напряжение на электродах или ток, протекающий через промежуток, а иногда и то, и другое. Чем больше расстояние между инструментом и заготовкой, тем выше напряжение и тем меньше ток между электродами, одним из которых является заготовка.  [13]

На первом этапе проектирования катода на чертеже достаточно построить кривую, родственную кривой контура детали, на расстоянии, равном величине межэлектродного зазора. То обстоятельство, что нормали характеристического образа не во всех случаях совпадают с нормалями к поверхности катода ( рис. 63), объясняется перекрыванием времен формирования характеристического образа ( поверхности детали) и генерации кинематической линии станка. Совмещение времен приводит к резкому различию формы детали и формы рабочей части катода, а также к усложнению технологии производства катода-инструмента.  [14]

Профиль рабочей части инструмента ( табл. 213 - 214) выбирают из расчета оставления припуска на заданной поверхности обрабатываемой детали, равного величине межэлектродного зазора, для последующей обработки и выполняют С учетом характера формообразования - поступательного прямолинейного движения или вращения инструмента, обкатки обрабатываемой детали.  [15]



Страницы:      1    2    3    4