Величина - межэлектродный зазор
Cтраница 4
Для каждого типа связки наиболее эффективным является определенный диапазон зернистости алмазного порошка. Зернистость круга определяет величину зазора между анодом и катодом, а следовательно, оказывает большое влияние на интенсивность протекания электрохимического процесса, так как изменение зазора приводит к изменению сопротивления электрической цепи. Однако при выборе зернистости следует учитывать, что алмазные зерна не только обеспечивают величину межэлектродного зазора, но и сами являются режущими элементами. [46]
Кинематика движения катода может быть охарактеризована изменением величины и направления вектора скорости катода. Технологическое напряжение может быть постоянным, униполярным импульсным, асимметричным. Тип электролита может быть охарактеризован видом зависимости выхода по току от плотности тока или от величины межэлектродного зазора. Так как вид этой зависимости при выбранном электролите во многом определяется типом обрабатываемого материала, то косвенно учитывается и влияние материала анода на процесс обработки. Скорость электролита является одним из важнейших параметров, влияющих на скорость анодного растворения. Она в значительной мере характеризует гидродинамический режим. Температура, газонаполнение, рН, зашламленность и зависящая от них величина удельного сопротивления межэлектродной среды являются основными параметрами среды. [47]
Материалом для электродов служит графит, медь, латунь, чугун, алюминиевые сплавы. В последние годы разработана технология получения нового электродного эрозионностойкого материала ( ЭГГ) с мелкозернистой структурой, применяемой при электроимпульсной обработке стальных деталей. Основными технологическими факторами, влияющими на точность электроимпульсной обработки, являются: износ электрода-инструмента его колебания, настройка станка на глубину обработки, величина межэлектродного зазора, температурные деформации технологической системы, геометрические неточности станка, статические деформации его шпиндельного узла, установ и выверка электрода-инструмента. [48]
На каждой из частот высокочастотного генератора работают на двух-трех ступенях тока, уменьшая его и снижая шероховатость обработанной поверхности в пределах одной установленной частоты. Обычными ступенями являются 50 - 90, 20 - 30, 10 - 15, 5 - 7 А. Рабочая поверхность электрода-инструмента, копирующаяся на изделие во время электроэрозионной обработки, представляет собой обратное изображение обрабатываемой полости изделия, меньшее по размерам на величину, равную сумме величин межэлектродного зазора и максимальной высоты неровностей, подлежащих удалению после электроэрозионной обработки. Межэлектродный зазор зависит от частоты следования импульсов, силы тока, напряжения, материала электрода-инструмента, состава рабочей среды и др. Ориентировочно на финишных режимах межэлектродный зазор равен 0 04 - 0 05 мм при работе с генератором ШГИ. Электроимпульсные станки оснащают осциллирующей головкой, совершающей круговое плоскопараллельное движение электрода с постепенным увеличением радиуса круговой траектории ступенчато или в следящем режиме. [49]
Известно, что межэлектродный зазор и форма электродов влияют на разброс по направлениям и энергиям ионов высокочастотной искры. Даже при фиксированном положении искры изменение этих параметров неблагоприятно сказывается на результатах анализа. Приемлемое решение этой задачи возможно с применением автоматического регулирования расстояния между электродами, когда один электрод колеблется около некоторого среднего положения, тем самым усредняя во времени величину межэлектродного зазора. [50]
 |
Основные операции электроэрозионной обработки. [51] |
Повышение интенсивности электроэрозионной обработки осуществляют несколькими путями. Повышение силы тока, однако, может привести к противоположным результатам. При частоте следования импульсов, равной 400 имп / с, стабильность процесса начинает снижаться, едва ток достигает 400 А, при 700 А процесс становится неустойчивым, так как образующиеся частицы эрозии оказываются соизмеримыми с величиной межэлектродного зазора и их удаление из зоны обработки затруднено. Поэтому при данной частоте работу при токе, равном и более 450 А, вести не рекомендуется. Обработка на черновых режимах связана с большим газовыделением, сильным нагревом электродов и рабочей жидкости. Мощные разряды вызывают механические колебания электродов и их принудительная вибрация, которая часто применяется для интенсификации процесса и улучшения очистки межэлектродного промежутка, в этом случае оказывается ненужной. [52]
Для точного определения необходима тщательная подготовка образца и такое же тщательное проявление пластин. Методика проявления должна быть выбрана в зависимости от способа расшифровки. Так, если метод получения данных требует использования большого диапазона пластины, ее надо проявлять с меньшим контрастом, чем для метода, не зависящего от этого динамического диапазона. Процесс, описанный в разд. Для точного количественного анализа требуется тщательная настройка прибора. Строго определенными должны быть положение образца в источнике и величина межэлектродного зазора. При расшифровке пластин встречают две трудности: учет фона в области аналитической линии и введение поправок на чувствительность пластин к положительным ионам. [53]
Нерабочую часть электрода покрывают изоляционным материалом, обычно стиракрилом, эпоксидной смолой или фторопластом. Поверхность электрода предварительно подвергают пескоструйной или дробеструйной обработке. Перед покрытием фторопластом она обезжиривается ацетоном, нагревается до 270 С, затем погружается во взвешенный слой порошка. На нагретой поверхности фторопласт плавится и, растекаясь, образует равномерное покрытие; толщина пленки зависит от времени выдержки во взвешенном слое. При толщине пленки 0 1 - 0 2 мм электрод работает 40 - 50 ч при плотности тока до 150 А / см2 в растворе NaCl, нагретом до 40 С. Правильная форма отверстия, особенно отсутствие конуса на входе, зависит от величины первоначального межэлектродного зазора. Чтобы устранить дефекты входных кромок, на выходе электролита создается противодавление. [54]
Страницы: 1 2 3 4