Cтраница 1
Поворотные звездочки и блоки бывают литые ( чугунные vt стальные) или сварные и имеют диаметр 600 - ИЗОО мм и в отдельных случаях до 2 м, особенно в сварном исполнении. [1]
Приводные и поворотные звездочки люлечных конвейеров, шестерни и соединительные муфты приводов должны иметь сплошные металлические или сетчатые ограждения. [2]
Цепи огибают поворотные звездочки 3, 2, 6 и направляющие шины. Одна звездочка 3, как правило, верхняя, в конце рабочей ветви - приводная, а другая 2 - натяжная. [3]
Привод с поворотной звездочкой применяют для одноцепных литейных конвейеров, сборочных и вспомогательных конвейеров с центральным и боковым расположением тягового органа. [4]
![]() |
Профили ободов поворотных блоков. а - гладкий. б - с направляющей канавкой для каната. s - с направляющей канавкой для сварной цепи.| Литая звездочка для разборной цепи. [5] |
По способу изготовления поворотные звездочки и блоки бывают литые из чугуна или стали ( рис. 51) или сварные. Как правило, литые звездочки и блоки изготовляют диаметром не более 1 6 м, при больших размерах они получаются тяжелыми и сложными в изготовлении, их приходится делать составными из двух частей. Опора крепится болтами к балкам металлоконструкции. Смазка к подшипникам - долгодействующая. [6]
![]() |
Схема установки натяжного устройства. [7] |
В местах перегибов тяговых цепей устанавливают поворотные звездочки. [8]
Так же решается и конструкция натяжного устройства и поворотных звездочек, если ходовая часть пересекает подвесками их общую ось вращения. [9]
![]() |
Монорельоовая конвейерная ваго-иетка.| H-2. Общий вид шнека. [10] |
Все подвески связаны общей бесконечной цепью, которая огибает приводные и поворотные звездочки. Такие конвейеры могут перемещать материалы IB вертикальной и горизонтальной плоскостях и дают возможность обслуживать одним конвейером все помещения, занятые последовательными операциями поточного производства, даже если эти помещения расположены на разных этажах и в разных зданиях. Последнее является большим преимуществом подвесных конвейеров. Кроме того, сии не занимают места на полу помещений, проходя всюду под потолком и только у обслуживаемых агрегатов опускаясь до. [11]
Привод штока плунжера осуществляется от кулачков, установленных на поворотной звездочке у каждой позиции окраски. Для каждого дискового распылителя предусматриваются два насоса, работающих на двухтактной схеме через общий ресивер. [12]
Все механизмы и элементы верхней трассы: ролики, каретки, поворотные звездочки, приводная и натяжная станция - представляют собой части обычного подвесного конвейера. Цепь, как правило, двухшарнирная, допускающая крутые изгибы как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Скорость движения цепи может находиться в пределах от 0 1 до 30 м / мин. Нижний путь и грузовые каретки являются принадлежностью толкающего конвейера. Толкающая цепная каретка удерживает тяговую цепь от провисания и передвигает рабочую каретку. [13]
Приводные устройства тележечных горизонтально-замкнутых конвейеров применяют в основном двух типов: приводы с поворотной звездочкой и гусеничные приводы с цепью, снабженной специальными кулаками. [14]
![]() |
Автоматический захват системы С. М. Меламеда. [15] |