Величина - отжатие
Cтраница 2
Пространственные отклонения, изменяя глубину резания в процессе обработки, влияют на величину отжатий в упругой системе станок - заготовка - инструмент, но непосредственно в расчетную формулу для определения допуска не входят; вместе с тем пространственные отклонения влияют на величину припусков и суммируются с погрешностью установки для припусков по диаметральным размерам по правилу квадратного корня, а для осевых размеров - арифметически. [16]
Наконец, третья составляющая силы резания Р, называемая радиальной составляющей или силой отталкивания, определяет величину отжатия суппорта и совместно с Рг - поперечный изгиб обрабатываемой детали. [17]
Жесткость замеряется с помощью динамометра, позволяющего определить усилие, созданное путем предварительной нагрузки узла и индикатора, измеряющего величину отжатия узлов. [18]
По этим записям были построены точечные диаграммы ( рис 30), которые показывали определенную зависимость рассеивания размеров деталей от величины отжатий суппорта. Дефекты поверхности копира, по которому все время движется нож передающего рычага, копируются хотя и в уменьшенном масштабе на обрабатываемой детали. Таким образом, наличие описанного устройства снижает жесткость станка и точность обработки. [19]
Практически испытание на жесткость выполняется следующим образом ( рис. 243): на испытываемый узел производится искусственное давление ( прилагается сила) и измеряется величина отжатия ( деформации) этого узла. [20]
 |
Схема испытания узлов станка на жесткость. [21] |
Практически испытание на жесткость выполняется следующим образом ( рис. 235): на испытываемый узел производится искусственное давление - прилагается сила - и измеряется величина отжатия ( деформации) этого узла. [22]
Жесткость технологической системы продольно-фрезерный станок - инструмент с приложением к ней нагрузки ( двумя составляющими усилия резания - окружной Pt и осевой Рп) определяется величинами отжатия фрезерной головки и шпинделя станка. [23]
Контроль степени затяжки подшипников производится путем про-ворота шпинделя вручную при снятых сменных зубчатых колесах скоростей и подач, а также путем отжима шпинделя при помощи рычага; величина отжатия проверяется индикатором. Затяжку подшипника следует производить весьма тщательно, так как при пережиме подшипник может выйти из строя. [24]
Точность формы обрабатываемой детали можно повысить в 1 3 - 1 6 раза, применяя процесс доводки, в результате которого уменьшаются толщина срезаемого слоя металла, усилия шлифования, а значит, и величина осевого отжатия шпиндельной головки. [25]
На точность обработки на многорезцовых полуавтоматах влияют, помимо общих, ряд дополнительных факторов, свойственных многорезцовому обтачиванию: неточность размеров, определяющих взаимное расположение резцов по диаметру и длине ступеней обтачиваемого вала ( или другой детали), неодинаковый износ резцов, меняющаяся величина отжатия в технологической упругой системе станок - приспособление - инструмент - деталь, что происходит по причине последовательного вступления в работу резцов, закрепленных в резцедержателях. [26]
При механической обработке деталей силы резания действуют в упругой системе инструмент - установочное приспособление - обрабатываемая заготовка - узлы станка, вызывая в ней упругие отжатия и отжатия за счет зазоров в сочленениях. Величина отжатий зависит как от силы резания, так и от способности упругой системы станок - заготовка - инструмент ( С-3-И) противостоять действующей силе. [27]
Под жесткостью станка мы понимаем способность его узлов сопротивляться действию сил, стремящихся его деформировать. Чем больше жесткость, тем меньше величина отжатий узлов станка и тем, следовательно, меньше погрешность обработки. [28]
Определение производной этой функции для установления ее минимального и максимального значения связано с большим объемом вычислительных работ. Поэтому для практических целей ограничиваются определением величин отжатий в нескольких сечениях по длине и из них выбирают наибольшую и наименьшую величины. [29]
Суммарная жесткость понимается как сумма двух величин отклонений в двух противоположных направлениях. Например, при нагружений шпинделя в сторону резания величина отжатия равна 24 мкм, а в противоположную - 36 мкм, соответственно суммарная жесткость составит 60 мкм. [30]
Страницы: 1 2 3 4