Величина - поперечная подача
Cтраница 1
Величина поперечной подачи устанавливается по лимбу суппорта. При нарезании более точных резьб используют индикаторный упор. [1]
Величины поперечных подач обычно берут в 2 раза меньше продольных. Пределы регулирования подач в современных то-карно-револьверных станках колеблются в широких пределах: Rs - 10н - 60 в зависимости от выбранного ряда резьб. [2]
Величина поперечной подачи при каждом проходе определяется ( приблизительно) путем деления высоты профиля резьбы на число проходов резца, соответствующее шагу данной резьбы. [3]
Величины поперечных подач шлифовального круга аналогичны подачам у станков с вертикальным расположением шлифовальных головок. [4]
Маховичок настройки величины поперечной подачи 7 устанавливается при грубой заточке на 6 - 8 - е деление, при получистовой - на 4 - 5 - е и при чистовой заточке - на 2 - 3 - е деление. На маховичке 7 упор передвигается на цифру, соответствующую заданной величине припуска. [5]
 |
Регулятор поперечной бУДеТ пройден уГЛОВОЙ путь, больший. [6] |
Для изменения величины периодической поперечной подачи помимо общеизвестных устройств с храповиком применяют электромеханические устройства, основанные на различных принципах. В частности, для регулирования периодической подачи применяют реле времени, уставку которого можно изменить в широких пределах. Реле времени включает в конце рабочего хода одновременно с двигателем поперечной подачи. Оно отключает этот электродвигатель по истечении времени, соответствующего уставке реле. Величина поперечной подачи определяется продолжительностью вращения электродвигателя. Для постоянства подачи необходимо постоянство скорости двигателя и продолжительности его переходных процессов. Для стабилизации скорости используют привод с ЭМУ. Продолжительность процессов пуска и торможения электродвигателя сокращают путем форсирования этих процессов. [7]
Затем необходимо установить величину вертикальной и поперечной подачи шлифовальной бабки и произвести настройку измерительно-управляющего устройства на подачу требуемых команд и отключение станка по до-стижении заданного размера. После этого включается станок и производится обработка деталей. [9]
Зависимость долговечности подшипников от величины поперечной подачи при черновом шлифовании дорожек качения внутренних колец показана на рис. 367 и в табл. ИЗ. [11]
Глубина резания t определяется величиной поперечной подачи резца. При черновых проходах поперечная подача рекомендуется от 0 7 до 0 4 мм, при чистовых проходах 0 4 - 0 25 мм. [12]
Необходимо помнить, что с изменением величины поперечной подачи изменяется также общий ход поперечного суппорта, так как при изменении передаточного отношения зубчатых колес виг изменяется угол поворота барабана с винтовой канавкой, приходящийся на единицу длины хода продольного суппорта. [13]
За каждый двойной ход круг подается на величину поперечной подачи в направлении детали. Шлифовальный круг не должен выходить из отверстия детали более чем на 1 / 3 своей ширины. [14]
Режимы резания при нарезании резьб резцами определяются величиной поперечной подачи на каждый проход 5г и скоростью резания о; поперечная подача за один проход при нарезании резьб быстрорежущими резцами на заготовках из жаропрочных аустенитных сталей sz - 0 2 - ь 0 3 мм, при обработке никелевых сплавов 5г 0 15 - ь 0 2 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4