Величина - поперечная подача
Cтраница 3
 |
Размеры дуги контакта круга с деталью при различных видах. [31] |
Наибольшая величина поперечной подачи, которую можно допустить при правильно выбранном круге и соответствующей скорости круга и подаче детали, зависит от мощности станка. Таким образом, если допускает характер шлифования, величина поперечной подачи может быть очень большой. [32]
Осциллирующее шлифование ( продольными рабочими ходами): шлифовальный круг или заготовка наряду с вращательным движением совершают возвратно-поступательное движение, предназначенное для обработки поверхностей значительной длины, превышающей высоту шлифовального круга. В конце двойного или каждого прохода круг подают на установленную глубину шлифования или величину поперечной подачи. [33]
Каретка перемещается по направляющей скалке, на которой она фиксируется направляющей шпонкой. Скалка устанавливается на двух опорах, в которых она может перемещаться вдоль оси на величину поперечной подачи. [34]
При продольном шлифовании прекращение шлифования по достижении заданного размера в каком-то сечении по длине детали должно происходить не мгновенно, а в конце рабочего хода шлифовального круга. Поскольку в этом случае съем металла происходит слоями, то погрешность от запаздывания выражается величиной поперечной подачи на последний рабочий ход шлифовального круга при плоском шлифовании и удвоенной величине этой подачи - при наружном и внутреннем шлифовании. [35]
При скоростном шлифовании вследствие уменьшения шероховатости обработанной поверхности весь припуск можно снимать с указанными режимами, не разделяя его на черновое и чистовое шлифование. Значение t 0 01 - f - 0 025 мм назначается лишь при черновом шлифовании; при чистовом шлифовании величина поперечной подачи ( глубины резания) значительно меньше. При скоростном шлифовании высокое качество обработанной поверхности получается и при t - 0 01 - f - 0 025 мм на один продольный ход. [36]
При нарезании метрической резьбы быстрорежущим резцом перемещения его перед каждым новым проходом производятся следующим образом. Если шаг резьбы не превышает 2 мм, то перед каждым черновым и чистовым проходом резец перемещается вперед на величину поперечной подачи ( фиг. [37]
После создания определенного натяга в системе устанавливается примерно постоянная интенсивность съема металла. В этот период, называемый установившимся процессом ( второй этап цикла), толщина слоя снимаемого металла примерно соответствует величине поперечной подачи. [38]
Указанное значение t 0 01 - ьО 025 мм при обычном шлифовании назначается лишь при черновом шлифовании; при чистовом шлифовании величина поперечной подачи ( глубины резания) значительно меньше. При скоростном же шлифовании высокое качество обработанной поверхности получается и при / 0 01 - ьО 025 мм на один продольный ход. [39]
 |
Специальная линейка.| Ручное пневматическое приспособление для шлифования станин токарных станков. [40] |
При первых проходах снимаются следы износа, при следующих - направляющим придается правильная геометрическая форма. Для тонкого строгания применяются резцы с широкой режущей кромкой, основную часть которой составляет прямоугольный участок, который должен быть в 1 5 раза больше величины поперечной подачи. Резец должен иметь тщательно доведенную режущую кромку. [41]
При малой толщине шлифовального круга ( 0 3 - 1 0 мм) заправляемая часть последнего под влиянием усилии резания отгибается и может выкрошиться. Но и в том случае, когда шлифовальный круг имеет большую толщину и поэтому достаточную жесткость, получение точного размера довольно затруднительно, так как большинство плоскоптлифовальных станков не располагают устройствами для точного отсчета величины поперечной подачи. [42]
При малой толщине шлифовального круга ( 0 3 - 1 0 мм) заправляемая часть последнего под влиянием усилий резания отгибается и может выкрошиться. Но и в том случае, когда шлифовальный круг имеет большую толщину и поэтому достаточную жесткость, получение точного размера довольно затруднительно, так как большинство плоскошлифовальных станков не располагают устройствами для точного отсчета величины поперечной подачи. [43]
 |
Прибор для правки шлифовального круга. [44] |
Подача алмаза в поперечном направлении автоматизирована. Механизм подачи, смонтированный в корпусе 4, состоит из электродвигателя РД-09 со встроенным редуктором. Величина поперечной подачи алмаза регулируется кулачком 3, нажимающим на микропереключатель 5, контролирующий число оборотов электродвигателя. В качестве привода используется червячный редуктор с двигателем постоянного тока, выходным элементом которого является ходовой винт. На станках с кругами шириной до 300 мм чаще применяется привод от гидравлического цилиндра. [45]
Страницы: 1 2 3 4