Величина - припуск
Cтраница 2
Величина припуска на обработку кромок днищ берется в зависимости от диаметра и толщины стенки днища в пределах 10 - 40 мм. [16]
Величина припусков на 40 - 50 % больше, чем для молотовых поковок, основные допуски установлены те же. [17]
Величина припуска, подлежащего удалению при ремонтной обработке ( табл. 1), должна обеспечивать возможность получения правильной геометрической формы детали при наличии некоторых неточностей ее установки на станке, а также полное удаление дефектного слоя металла на восстанавливаемой поверхности. [18]
Величина припуска устанавливается в зависимости от способа изготовления отливок, их габаритов, свойств сплава, расположения в литейной форме обрабатываемой поверхности и требуемой точности изделия. [19]
Величина припуска ( на одну сторону) у чугунных отливок, отлитых в металлические формы, может быть принята: для средних габаритов 2 5 - 4 мм, мелких габаритов 1 5 - 2 5 мм и очень мелких 0 5 - 1 5 мм. Отливки регламентируются и по весу. [20]
Величина припуска зависит от диаметра, длины и чистоты исходной поверхности отверстия. [21]
Величина припуска влияет на экономичность технологического процесса: чем больше припуск, тем больше расход металла, трудоемкость механической обработки, расход электроэнергии и режущего инструмента. [22]
Величина припуска значительно влияет на производительность и себестоимость процесса обработки. [23]
Величина припуска под чистовой проход должна определяться в зависимости от износа режущего инструмента, высоты шероховатостей, остающихся на детали после чернового прохода, величины наклепанного слоя и прочих факторов. [24]
Величина припуска под уплотнение зависит от обрабатываемого материала и колеблется в пределах от 0 05 до 0 1 мм. [25]
Величина припуска на зачистку зависит в основном от толщины и рода материала, контура детали, а также от конструкции загрузочного устройства. [26]
Величина припуска на калибровку отверстий ( на обе стороны) А для материалов толщиной 0 5 - 3 5 мм в случае предварительной пробивки отверстий точными штампами при расстоянии между центрами базирующих и зачищаемых отверстий / от 10 до 40 мм составляет 0 10 - 0 20 мм, а при сверлении по закер-ненным углублениям - 0 16 - 0 20 мм. [27]
Величина припуска на обработку кромок днищ берется в зависимости от диаметра и толщины стенки днища в пределах от 1Q до 40 мм. [28]
 |
Экспериментальный образец для испытаний на прочность соединения покрытий с основой штифтовым методом.| Схема модернизированной установки МИП-100-2 для испытаний на. [29] |
Величина припуска зависит от толщины сошлифованного слоя. После шлифования штифт вынимается, зачищаются заусенцы, затем образец собирается вновь. [30]
Страницы: 1 2 3 4