Cтраница 3
Величина припуска может быть определена по гостам или расчет-но-аналитическим методом. [31]
Величина припуска на осадку указана для сварки заготовок с плотно подогнанными торцами. [32]
Величина припусков на действующих заводах меняется в зависимости не только от способа кузнечной обработки, но и от культуры производства. [33]
Величина припуска должна быть достаточной для выполнения механической обработки детали, обеспечивающей установленные требования в отношении чистоты и качества ее поверхностей, точности размеров, наименьшей ее стоимости. Такие припуски называются нормальными. [34]
Величина припуска, которую следует предусмотреть на данную операцию, зависит в основном от факторов, связанных с предыдущей операцией. [35]
Величина припуска обеспечивается точно. [36]
Величины припусков под протягивание при обработке цилиндрических отверстий колеблются от 0 5 до 1 5 мм на диаметр в зависимости от диаметра отверстий. Такие же припуски принимают при протягивании шлицевых, эволь-вентных и других аналогичных отверстий, если впадины обрабатывают одновременно с отверстием комбинированной протяжкой. [37]
Величины припусков на обработку заготовок разных видов, а также межоперационных припусков даются в виде таблиц в технологических справочниках н в ГОСТах. [38]
Величина припусков на механическую обработку в / о по отношению к ГОСТ 2009 - 55 и 1855 - 55 с учетом поверхностей, с которых полностью снята механическая обработка. [39]
Величины припусков этой таблицы относятся к штамповке для nepsoi ности ( W) следует к этим величинам прибавлять 0 5 мм, а для третье. [40]
Величина припуска на осадку указана для сварки заготовок с плотно подогнанными торцами. [41]
Величина припуска для элементарной поверхности детали может быть назначена на основе расчета аналитическим методом или определения по соответствующим справочным таблицам. [42]
Величина припуска дана на торец при совмещенных установочной и измерительной базах; при иесовмещении баз припуск увеличивать на величину погрешности базирования, равную допуску на размер, связывающий установочную и измерительную базы. [43]
Величина припуска определяется точностью изготовления отливки и имеет исключительно большое значение в машиностроении, так как в значительной мере определяет собой трудоемкость механической обработки. [44]
Величина припуска влияет на себестоимость обработки. Большой припуск увеличивает затраты труда, расход материала детали и режущего инструмента, а также электроэнергии, понижает коэффициент использования материала, так как большая его часть превращается в стружку. Однако уменьшение припуска заставляет повышать точность необработанной заготовки, что увеличивает себестоимость ее изготовления. В механических цехах слишком малые припуски усложняют установку заготовок, вследствие чего требуется большее время и более высокая квалификация рабочего. [45]