Cтраница 1
![]() |
Типичная зависимость предела текучести дисперсионнотвердеющих сплавов от времени старения ( схема. [1] |
Величина упрочнения, достигаемого на стадии когерентных выделений, в основном превышает упрочнение после потери когерентности выделяющимися частицами. [2]
Величина упрочнения определяется количеством дефектов и искажений, остающихся в решетке после прохождения ударной волны. [3]
![]() |
Зависимость механических свойств алюминиевых сплавов от продолжительности старения при разных температурах. [4] |
Величина упрочнения при закалке и старении зависит от природы фазы упрочнителя, размеров их частиц, количества их и распределения. Наибольшее упрочнение сплавов достигается благодаря MgZn2, Mg2Si и S-фазы ( Al2CuMg), имеющих сложную структуру и состав, отличный от - твердого раствора. [5]
Величина упрочнения и его скорость на отдельных этапах пластической деформации материала определяются, как известно [9, 245, 255, 329], значительным увеличением плотности дислокаций и их перераспределением в объеме с образованием различных дислокационных структур. [6]
![]() |
Зависимость механических свойств алюминиевых сплавов от продолжительности старения при разных температурах. [7] |
Величина упрочнения при закалке и старении зависит от природы фазы упрочнителя, размеров их частиц, количества их и распределе - ния. Наибольшее упрочнение сплавов достигается благодаря MgZn2, Mg2Si и S-фазы ( Al2CuMg), имеющих сложную структуру и состав, отличный от а-твердого раствора. [8]
Величина упрочнения при отпуске углеродистых сталей очень мала п ирактич. Отпуск углеродистых и легированных сталей, закаливаемых на мартенсит, применяют для смягчения и повышения пластичности. [9]
Величина упрочнения при закалке и старении зависит от природы фазы упрочнителя, размеров их частиц, количества и распределения. Наибольшее упрочнение алюминиевых сплавов достигается благодаря MgZn2, Mg2Si и 5-фазы ( Al2CuMg), имеющих сложную структуру и состав, отличный от а-твердого раствора. [10]
Величина упрочнения зависит от типа выделений, их строения, свойств, размера, формы, характера и плотности распределения, степени несоответствия решеток матрицы и выделения и температуры испытания. [11]
![]() |
Зависимость механических свойств алюминиевых сплавов от продолжительности старения при разных температурах. [12] |
Величина упрочнения при закалке и старении зависит от природы фазы упрочнителя, размеров их частиц, количества их и распределения. Наибольшее упрочнение сплавов достигается благодаря MgZn2, Mg2Si и S-фазы ( AUCuMg), имеющих сложную структуру и состав, отличный от а-твердого раствора. [13]
Величина упрочнения стружки, поверхности резания и обработанной поверхности, наряду с усадкой стружки, является характеристикой степени пластической деформации металла при резании. [14]
![]() |
Схема распределения микротвердости в зоне деформации. [15] |