Cтраница 1
Величина измерительного усилия составляет около 150 гс. [1]
Величина измерительного усилия при автоматическом контроле размеров определяется передаточным отношением измерительных систем, величиной контактного усилия ( для электроконтактных систем), а также динамическими факторами. [2]
Величина измерительного усилия механотронного преобразователя и линейность его характеристики на всем диапазоне контролируемых перемещений определяются на приспособлении БВ-9046. В качестве упругого элемента применена плоская пружина, на которой имеются две измерительные пятки. В корпусе приспособления размещаются два механотронных преобразователя, один из которых рассматривается как образцовый ( он подключен к огсчетному устройству, шкала которого градуируется в единицах усилия), а второй является контролируемым. Измерительные наконечники механотронных преобразователей контактируют с соответствующими пятками вышеупомянутой плоской пружины. [3]
У точных приборов величина измерительного усилия ограничивается определенными пределами, что обеспечивается отдельными конструктивными элементами их. [4]
Обычно считается, что величина измерительного усилия должна быть достаточной, 1тобы выдавить слой жира ( смазки) или частиц загрязнений из-под наконечника. Иногда отмечается, что от измерительного усилия зависит величина износа контактной вставки. Главными из этих показателей являются: зона нестабильности, определяемая влиянием попадания под наконечник частиц загрязнений; динамическая погрешность ( АДИн), которая уменьшается с увеличением измерительного усилия Ру; действующий износ наконечников ( / д); величина микроврезания ( риски) h наконечника в тело контролируемой детали; величина деформации изделия ( деталей головки) Ддеф, которая увеличивается с возрастанием измерительного усилия; температурная деформация Д измерительного наконечника, которая вследствие увеличения сил трения с увеличением измерительного усилия возрастает. [5]
Для уменьшения погрешностей, связанных с колебаниями величины измерительного усилия, предназначена трещотка 7, которая крепится на резьбовом конце микрометрического винта. В корпусе трещотки просверлено отверстие, в котором помещена пружина, а на ее выступающем конце - штифт. Корпус трещотки с пружиной и штифтом вставляется в обойму, внутри которой в горизонтальном направлении нарезаны зубья. Пружина рассчитана на определенное усилие, поэтому при вращении обоймы вокруг оси штифт скользит по зубьям и вращение микрометрического винта прекращается. [6]
Погрешности щупового метода измерения чистоты поверхности применительно к конкретному прибору определяются не только величиной измерительного усилия и формой щупа, но и конструктивными особенностями воспринимающего органа прибора. В соответствии с требованиями, предъявляемыми к кинематической схеме воспринимающего органа, разрабатываются конструкции, представляющие собой упругие системы. При непрерывном перемещении щупа вдоль поверхности возникает тангенциальное усилие, изменение величины которого объясняется не только переменной крутизной профиля поверхности, но и неоднородностью структурных составляющих материала изделия. [7]
Для этих устройств важно правильно выбрать материал и форму измерительных наконечников, а также величину измерительного усилия. [8]
На точность дискретных систем автоматического контроля, настраиваемых на заданный размер по образцовым деталям, не влияет функциональное изменение величины измерительного усилия. Поскольку контакты датчика настраивают на заданные размеры по образцовым деталям, то условия настройки соответствуют условиям срабатывания датчика. При расположении центрального рычага у правого и левого контактов измерительное усилие может быть различно. Однако оно одинаково как при настройке, так и при срабатывании датчика. [9]
Деформации поверхности изделий зависят от формы измерительного наконечника ( плоский или сферический), материала наконечника и проверяемой детали, величины измерительного усилия. [10]
Причина - сила трения, которая или прибавляется к измерительному усилию или вычитается из него, так что разность в величинах действительного измерительного усилия равна удвоенной силе трения. Второй причиной являются зазоры. [11]
К приборам, основанным на методе обкатывания, предъявляют ряд требований, часть из которых являются специфическими для данного типа: величина измерительного усилия должна обеспечивать качение ролика без скольжения, но не вызывать чрезмерных контактных деформаций; преобразователь угла поворота измерительного ролика в последовательность импульсов не должен создавать дополнительного сопротивления качению ролика; точность отсчета должна быть увязана с разрешающей способностью метода; приспособления для монтажа измгрительной головки должны обеспечивать требуемую точность обхатывания. [12]
Измерительное усилие, создаваемое трещеткой при проверке плоских изделий, должно быть в пределах 700 200 г. Исследованиями выявлено значительное влияние характера измерительного контакта на величину измерительного усилия. Отсюда вытекает желательность установки микрометра по мере, имеющей одинаковую форму с проверяемым изделием. Проверка измерительного усилия производится с помощью циферблатных столовых весов с площадкой. [13]
Измерительное усилие, создаваемое трещоткой при проверке плоских изделий, должно быть в пределах 700 200 г. Исследованиями выявлено значительное влияние характера измерительного контакта на величину измерительного усилия. [14]
При непосредственных или разностных измерениях ( путем сравнения с образцом) контролируемого изделия при помощи рычажного прибора и стойки упругая деформация вызывает ошибку, которая происходит от разности величин измерительного усилия при отсчете двух показаний. [15]