Cтраница 3
Барабанчик винта настройки амплитудного электроконтактного датчика, жестко связанный со стержнем этого винта, рекомендуется открепить от стержня и связать с ним с помощью фрикционной прокладки. Это облегчает как установку датчика на нуль, так и установку датчика на контроль заданной погрешности. Прибор имеет предел измеряемых погрешностей до 1 мм, наибольший ход измерительного наконечника 15 мм, цену деления шкалы барабанчика винта настройки 0 01 мм и величину измерительного усилия в пределах 20 - 60 гс. [31]
Трещотка в микрометре служит для создания постоянного измерительного усилия в процессе намерения микрометром. Стержень трещотки прижимается к зубьям ее под действием пружины. Величина крутящего момента, передаваемого трещоткой, зависит от угла профиля зубьев трещотки, от усилия, создаваемого пружиной, и от расстояния стержня трещотки от оси микровинта. Величину измерительного усилия микрометра обычно регулируют путем подбора пружинки. [32]
Перед измерением проверяют нулевое положение микрометра. При проверке микрометра с пределами измерения 0 - 25 мм протирают замшей измерительные плоскости пятки и микрометрического винта, затем медленно сводят их до соприкосновения. Для этого медленно вращают трещотку 7, пока она не начнет проворачиваться, издавая характерный треск. Медленное вращение трещотки необходимо потому, что скорость вращения винта влияет на величину измерительного усилия. [33]
Уменьшение числа деталей между станком и подналадчиком имеет при сквозном бесцентровом шлифовании большое значение и для уменьшения проскальзывания деталей. С увеличением п увеличивается сила, необходимая для проталкивания деталей через позицию измерения. Если она превышает силу осевой подачи, то последняя прекращается и детали начинают проскальзывать. Для уменьшения силы торможения ( силы трения, возникающей при движении деталей) необходимо уменьшать п и величину измерительного усилия или использовать бесконтактные измерительные системы. [34]
Выбор измерительных средств может производиться исходя из известных характеристик этих средств, приведенных в данном справочнике. Температурный режим, условия эксплуатации, класс концевых мер для настройки, положение прибора при измерении должны соответствовать паспортным данным выбранных средств. Если допускаемым условиям измерения соответствует несколько приборов, имеющихся в наличии, то выбирается наиболее производительный, дешевый и простой в эксплуатации прибор. В зависимости от размеров и массы контролируемой детали должен быть решен вопрос о применении стационарного или накладного прибора. Поверхностная твердость, шероховатость и форма поверхности детали должны предопределять величину измерительного усилия и выбор контактного или бесконтактного метода измерения. При этом необходимо помнить, что уменьшение измерительного усилия увеличивает случайную составляющую погрешности измерения, а увеличение усилия повышает контактные деформации. [35]