Cтраница 2
Износ наконечников, кроме их твердости, зависит от качества их контактной поверхности, качества поверхности и твердости материала контролируемых деталей, площади контакта наконечника с контролируемой деталью, величины измерительного усилия и расположения наконечника относительно измеряемой детали. Износ можно значительно уменьшить, если устанавливать прибор на позицию измерения не перед началом обработки, а в конце черновой подачи. Следует отметить, что износ наконечников при подналадке значительно меньше, чем при контроле в процессе обработки. [16]
Величина крутящего момента, передаваемого трещоткой, зависит от угла профиля зубьев трещотки, от усилия, создаваемого пружиной, и от расстояния стержня трещотки от оси микровинта. Величину измерительного усилия микрометра обычно регулируют путем подбора пружинки. [17]
Начальное измерительное усилие берется таким, чтобы величину возникающей деформации можно было принять за нуль. Изменяя затем величину измерительного усилия путем смены грузов, можно установить закономерность возрастания деформации. [18]
Бесконтактные приборы применяются для контроля легкодеформируемых деталей ( Например, деталей радиоаппаратуры), изделий из мягких материалов ( бумага, резина, текстиль) илч из хрупких материалов ( полупроводниковые материалы, керамика), а также для контроля нагретых металлических деталей. Следует отметить, что для обоснованного выбора измерительной оснастки в случаях, когда накладываются опраничения на величину измерительного усилия, необходимо конкретно знать как величину допустимого измерительного усилия, так и величину измерительного усилия ири различных пневматических измерениях. Отметим, что ни то ни другое во многих случаях достаточно точно не известно. Более подробно об измерительном усилии бесконтактных приборов изложено ниже. Отметим также, что в последнее время поя1вились контактные головки с весьма малыми измерительными усилиями - примерно того же порядка, что и при бесконтактных измерениях. [19]
При выборе средств измерения необходимо, чтобы погрешность измерения не превосходила 1 / 3 - lje величины допуска изделия. Погрешность измерения на приборе складывается из погрешности самого прибора, погрешности метода измерения, от несоблюдения нормального температурного режима измерения и величины измерительного усилия в некоторых приборах контактного действия. [20]
Поскольку детали обрабатываются на проход, точность таких систем в значительной степени зависит от толщины слоя металла, снимаемого с детали за каждый проход. Кроме того, на точность систем с жесткими калибрами влияют попадание между калибром и объектом измерения стружки и абразивной пыли, непостоянство величины измерительного усилия, износ калибров и их биение, перекос калибров в результате несоосности контролируемого отверстия и калибра, износ правящего алмаза, а также качество направляющих фасок калибра и обрабатываемой детали. [21]
Бесконтактные приборы применяются для контроля легкодеформируемых деталей ( Например, деталей радиоаппаратуры), изделий из мягких материалов ( бумага, резина, текстиль) илч из хрупких материалов ( полупроводниковые материалы, керамика), а также для контроля нагретых металлических деталей. Следует отметить, что для обоснованного выбора измерительной оснастки в случаях, когда накладываются опраничения на величину измерительного усилия, необходимо конкретно знать как величину допустимого измерительного усилия, так и величину измерительного усилия ири различных пневматических измерениях. Отметим, что ни то ни другое во многих случаях достаточно точно не известно. Более подробно об измерительном усилии бесконтактных приборов изложено ниже. Отметим также, что в последнее время поя1вились контактные головки с весьма малыми измерительными усилиями - примерно того же порядка, что и при бесконтактных измерениях. [22]
Бесконтактные приборы применяются для контроля легкодеформируемых деталей ( Например, деталей радиоаппаратуры), изделий из мягких материалов ( бумага, резина, текстиль) илч из хрупких материалов ( полупроводниковые материалы, керамика), а также для контроля нагретых металлических деталей. Следует отметить, что для обоснованного выбора измерительной оснастки в случаях, когда накладываются опраничения на величину измерительного усилия, необходимо конкретно знать как величину допустимого измерительного усилия, так и величину измерительного усилия ири различных пневматических измерениях. Отметим, что ни то ни другое во многих случаях достаточно точно не известно. Более подробно об измерительном усилии бесконтактных приборов изложено ниже. Отметим также, что в последнее время поя1вились контактные головки с весьма малыми измерительными усилиями - примерно того же порядка, что и при бесконтактных измерениях. [23]
Подготовляется выпуск микрокаторов ( О2ИГПУ) с ценой деления 0 0002 мм, пределом измерения 0 008 мм ( вместо 0 006, ГОСТ 6933 - 61) и измерительным усилием 50 сн вместо 150 сн. Малое усилие необходимо при контроле нежестких изделий, например, колец приборных подшипников, точных тонкостенных втулок и изделий из мягких материалов. Для уменьшения величины измерительного усилия и его стабилизации в механизм введено специальное разгружающее устройство. [24]
![]() |
Зависимость разницы двух последовательных замеров от измерительного усилия. [25] |
Зависимость Sd ( g), также как и d ( g), имеет вид верхней ветви параболы, симметричной оси абсцисс ( рис. 3) с вершиной в начале координат. Минимальная ошибка измерения соответствует наименьшему измерительному усилию индикатора, равному 25 гс. Из сказанного видна необходимость закрепления величины измерительного усилия на минимально возможном уровне. [26]
Для определения измерительного усилия преобразователь устанавливают на кронштейн прибора и соединяют со светофорным устройством, снабженным сигнальными лампочками. Команды поверяемого прибора настраиваются на наибольший предел измерения ( например, 1 мм для датчика мод. При дальнейшем перемещении датчика по шкале прибора определяют величину измерительного усилия на прямом и обратном ходе измерительного стержня при включении и выключении команд. [27]
При проверке микрометра с пределами измерения О-25 мм необходимо протереть замшей измерительные плоскости пятки и микрометрического винта, а затем медленно свести их до соприкосновения. Для этого нужно медленно вращать трещотку 7, пока она не начнет проворачиваться, издавая характерный треск. Вращать трещотку медленно нужно потому, что скорость вращения винта влияет на величину измерительного усилия. [28]
Измерительное усилие длиномера проверяется на циферблатных весах. Наконечник прибора приводится в контакт с чашкой весов, по шкале которых отсчитывается величина измерительного усилия. [29]
![]() |
Агрегатированный светофорный прибор для контроля отклонений от правильной геометрической формы деталей из термореактивных пластмасс. [30] |