Cтраница 5
Для изучения коррозионного поведения металлов и сплавов во влажных газах и жидких электролитах широко используются разнообразные электрохимические методы исследования, число которых растет по мере внедрения в измерительную технику электронной аппаратуры. Электрохимические методы исследования в сочетании с методами электронографии и рентгенографии позволяют выявить тончайшую структуру поверхностных пленок на металлах, позволяют проследить различные фазы развития питтинга и микротрещины. [61]
![]() |
Основные типы электродов. [62] |
Пример сильного влияния торца проволочного электрода показан на рис. VII. Здесь место выхода на торец осевой зоны металла, которая отличалась меньшей деформированностью, легко подвергалось активации ионами С 0 -, что приводило к развитию питтинга на торце. Цилиндрическая поверхность проволоки при этом оставалась пассивной, так что большие анодные токи, регистрируемые для электрода с открытым торцом при ф, - 0 2 в, были связаны с растворением активированного участка на торце ( дна питтинга), который составлял лишь малую часть ( порядка 3 %) от всей поверхности электрода. После отжига в вакууме влияние торца исчезло: пит-тинги возникали по всей поверхности электрода и анодные кривые для электродов с открытыми и закрытыми торцами уже не различались. [63]
![]() |
Схема образования питтингов ( свища. [64] |
Отсутствие или незначительное наличие серы на стенках и дне каньона, а также на стенках гофрированного цилиндра свища ( зоны I-III на рис. 3.20, см. табл. 3.2) позволяет нам предположить, что последующие стадии развития локальной коррозии протекают уже не по биологическому, а по электрохимическому механизму. В связи с интенсивным наводорожива-нием приближенного к зародышу объема металла ( рис. 3.21) в острие микротрещин достигаются значительные по величине микронапряжения, что вызывает хрупкий рост микротрещин и способствует образованию зон с повышенной энергией активации для зарождения и развития питтингов. В пользу хрупкого распространения в области появления зародыша коррозионного поражения трубы и снижения вязкопласти-ческих свойств в этом объеме свидетельствуют данные о микротвердости структуры вокруг питтинга. [65]