Развитие - усталостная трещина
Cтраница 4
В некоторых случаях развитие усталостных трещин в зонах фреттинга приводит к поломке валов и потере винтов. Фреттинг-коррозионные повреждения в зоне контакта при циклических нагрузках возникают вследствие микросмещений. Уменьшения фреттинг-коррозионных повреждений добиваются различными конструктивными и технологическими методами. Полимерное покрытие уменьшает протекание процессов фреттинг-коррозии, способствует некоторому перераспределению напряжений и уменьшению их концентрации у кромки напрессованной ступицы. Однако положительные результаты получают далеко не всегда. В работе [68] показано, что, с одной стороны, электроосажденное покрытие видоизменяет фреттинг-процесс, поглощая локальные движения между стальными поверхностями, с другой, изменяет усталостные свойства основного металла вследствие поглощения водорода, присутствия трещин в электроосаж-денном металле, наличия в них вредных внутренних напряжений растяжения. В зависимости от того, каков баланс этих факторов, получается либо положительный, либо отрицательный эффект от применения электроосадков. [46]
Переменные нагрузки вызывают развитие усталостных трещин с последующим разрушением трубы. [47]
 |
Зависимость Ыг от уровня пере грузки и толщины образцов & для малолегированной стали ав 834 МПа [ 18, Бернард и др. ]. [48] |
Влиянию среды на развитие усталостных трещин посвящен ряд работ. Так, в работе [34] приведены результаты испытаний плоских образцов ( толщиной 2 и шириной 70 мм) из четырех типов титановых сплавов в сухом аргоне, атмосферном воздухе ( 40 - 60 % - ной влажности), дистиллированной воде и 3 5 % - ном растворе NaCl. [49]
Переменные нагрузки вызывают развитие усталостных трещин с последующим разрушением труб и других элементов колонны. [50]
Характер зарождения и развития усталостных трещин зависит от уровня напряжений, температуры и длины нахлестки. [52]
Таким образом, развитие усталостной трещины происходит путем упорядоченной последовательности переходов усталостной трещины от одних величин возможных приращений к другим в соответствии с последовательностью дискретных переходов в изменении напряженного состояния материала перед фронтом трещины у вершины каждого мезотуннеля. Закономерность смены напряженного состояния характеризует последовательность коэффициентов интенсивности напряжений. Тем не менее, не определено местоположение самой кинетической диаграммы относительно величин коэффициентов интенсивности напряжения. Иными словами, не определен вид и значения управляющих параметров системы, которые устанавливают возможность единого кинетического описания процесса распространения усталостных трещин в металлах и сплавах на любой основе. [53]
 |
Карта формирования разных зон усталостного излома при изменении соотношения AKj и Ктях в титановых сплавах, проявляющих чувствительность к высокой асимметрии цикла нагружения (. [54] |
Таким образом, развитие усталостных трещин в различных материалах при возрастающей асимметрии цикла нагружения не нарушает последовательности процессов разрушения и ведущей роли тех из них, которые соответствуют определенным масштабным уровням в соответствии с иерархией, присущей всем материалам. Последовательное возрастание асимметрии цикла сопровождается двумя эффектами. Доминирующую роль в развитии трещин начинает играть процесс внутризерен-ного разрушения с понижением масштабного уровня и возвращением к сдвиговым механизмам на микроскопическом масштабном уровне, что приводит к появлению псевдобороздчатого рельефа излома. Существует пороговая асимметрия цикла нагружения, при достижении которой развитие внутризеренного разрушения может быть реализовано только на микроскопическом масштабном уровне вплоть до нестабильности процесса роста трещин. [55]
Страницы: 1 2 3 4