Агломашина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Агломашина

Cтраница 2


Грабельщики, дозировщики, дорщики, классификаторщики, люковые, насосчики, расслоищики; рабочие на сифонах, промывочных и отсадочных бассейнах, на очистке и промывке бассейнов; рабочие, занятые на ленточных машинах, вращающихся печах и чашах, на узлах возврата агломерата в спекательяых отделениях; рабочие на приемных бункерах и устройствах, шихтовых бункерах, шихтовом отделении, конвейерах, смесительных барабанах, эксгаустерах, тушении и отгрузке агломерата, закрытых складах сырья, агломашинах и под агло-машинами, в цикле возврата, на мульти-циклонах, дроблений и измельчении, бункерах и шнеках колошниковой пыли, транспортировке горячего агломерата; ремонтный персонал, занятый на ремонте производственного оборудования в дробильных и помольных цехах, отделениях и установках; сепараторщики, фильтровщики, шламовщики.  [16]

Грабельщики, дозировщики, дорщики, классификаторщики, люковые, насосчики, расслойщики; рабочие на сифонах, промывочных и отсадочных бассейнах, на очистке и промывке бассейнов; рабочие, занятые на ленточных машинах, вращающихся печах и чашах, на узлах возврата агломерата в спекательных отделениях; рабочие на приемных бункерах и устройствах, шихтовых бункерах, шихтовом отделении, конвейерах, смесительных барабанах, эксгаустерах, тушении и отгрузке агломерата, закрытых складах сырья, агломашинах и под агло-машинами, в цикле возврата, на мульти-циклонах, дроблении и измельчении, бункерах и шнеках колошниковой пыли, транспортировке горячего агломерата; ремонтный персонал, занятый на ремонте производственного оборудования в дробильных и помольных цехах, отделениях и установках; сепараторщики, фильтровщики, шламовщики.  [17]

Грабельщики, дозировщики, дорщики, классификаторщики, люковые, насосчики, расслойщики; рабочие на сифонах, промывочных и отсадочных бассейнах, на очистке и промывке бассейнов; рабочие, занятые на ленточных машинах, вращающихся печах и чашах, на узлах возврата агломерата в спекатель-ных отделениях; рабочие на приемных бункерах и устройствах, шихтовых бункерах, в шихтовом отделении, на конвейерах, смесительных барабанах, эксгаустерах, тушении и отгрузке агломерата, закрытых складах сырья, агломашинах и под агломашинами, в цикле возврата, на мультициклонах, дроблении и измельчении, бункерах и шнеках колошниковой пыли, транспортировке горячего агломерата; ремонтный персонал, занятый на ремонте производственного оборудования в дробильных и помольных цехах, отделениях и установках; сепараторщики, фильтровщики, шламовщики.  [18]

Грабельщики, дозировщики, дорщики, классификаторщики, люковые, насосчики, расслойщики; рабочие на сифонах, промывочных и отсадочных бассейнах, па очистке и промывке бассейнов; рабочие, занятые на ленточных машинах, вращающихся печах и чашах, на узлах возврата агломерата в спекатель-ных отделениях; рабочие на приемных бункерах и устройствах, шихтовых бункерах, в шихтовом отделении, на конвейерах, смесительных барабанах, эксгаустерах, тушении и отгрузке агломерата, закрытых складах сырья, агломашинах и под агломашинами, в цикле возврата, на мультициклонах, дроблении и измельчении, бункерах и шнеках колошниковой пыли, транспортировке горячего агломерата; ремонтный персонал, занятый на ремонте производственного оборудования в дробильных и помольных цехах, отделениях и установках; сепараторщики, фильтровщики, шламовщики.  [19]

Грабельщики, дозировщики, дорщики, классификаторщики, люковые, насосчики, расслойщики; рабочие на сифонах, промывочных и отсадочных бассейнах, на очистке и промывке бассейнов; рабочие, занятые на ленточных машинах, вращающихся печах и чашах, на узлах возврата агломерата в спекатель-ных отделениях; рабочие на приемных бункерах и устройствах, шихтовых бункерах, в шихтовом отделении, на конвейерах, смесительных барабанах, эксгаустерах, тушении и отгрузке агломерата, закрытых складах сырья, агломашинах и под агломашинами, в цикле возврата, на мультициклонах, дроблении и измельчении, бункерах и шнеках колошниковой пыли, транспортировке горячего агломерата; ремонтный персонал, занятый на ремонте производственного оборудования в дробильных и помольных цехах, отделениях и установках; сепараторщики, фильтровщики, шламовщики.  [20]

Грабельщики, дозировщики, дорщики, классификаторщики, люковые, насосчики, расслойщики; рабочие на сифонах, промывочных и отсадочных бассейнах, па очистке и промывке бассейнов; рабочие, занятые на ленточных машинах, вращающихся печах и чашах, на узлах возврата агломерата в спекатель-ных отделениях; рабочие на приемных бункерах и устройствах, шихтовых бункерах, в шихтовом отделении, на конвейерах, смесительных барабанах, эксгаустерах, тушении и отгрузке агломерата, закрытых складах сырья, агломашинах и под агломашинами, в цикле возврата, на мультициклонах, дроблении и измельчении, бункерах и шнеках колошниковой пыли, транспортировке горячего агломерата; ремонтный персонал, занятый на ремонте производственного оборудования в дробильных и помольных цехах, отделениях и установках; сепараторщики, фильтровщики, шламовщики.  [21]

Их недостатком является получение больших объемов разбавленных по загрязняющим компонентам ( СО, SO2, NO) агломерационных газов. Агломашины с нижним зажиганием позволяют в значительной степени избежать этого недостатка. Пример использования агломерации в технологии рекуперации твердых отходов изложен в разд.  [22]

СО; 0 01 - 0 09 SO2 SO3 при малосернистых и 0 1 - 0 6 SO3 SO3 при сернистых рудах; остальное - N2n инертные газы. В зоне охлаждения агломерата от агломашины отсасывается атмосферный воздух. Агломерационная пыль при спекании железорудного агломерата состоит из железа и его окислов, а также окислов марганца, магния и фосфора. При спекании марганцевого агломерата пыль содержит марганец и его окислы, железо, окислы кремния и кальция, следы титана и его окислов и мышьяка.  [23]

При разгрузке агломашин, дроблении, грохочении и транспортировке агломерата выделяется до 4 кг пыли на 1 т продукта. Большинство аспирационных систем хвостовой части агломашин оборудовано мокрыми пылеуловителями с использованием скрубберов и труб Вентури.  [24]

На заводе Юэинор ( Франция) шламы доменного и конвертерного производства непосредственно из сгустителей подают в смесительный барабан в количестве, обеспечивающем заданное увлажнение аг-лошихты. Затем окомкованная шихта поступает в распределительно-питательное устройство агломашины.  [25]

Опытные плавки, проведенные на НТМК и некоторых других металлургических заводах, давали положительный результат: снизился расход кокса, выросла производительность доменных печей, повысилась на 5 - 8 % производительность агломашин.  [26]

Аккумуляторные батареи дробят на щековой дробилке, вручную выбирают органику, а обогащенный аккумуляторный лом направляют на шахтную плавку. Низкокачественные мелкие отходы подвергают грохочению, крупную фракцию ( 20 мм) также направляют на шахтную плавку, мелкую ( - 20 мм) - на агломерацию. Спекание производят на ленточной агломашине при разрежении в коллекторе 700 - 1000 мм вод. ст. Удельная производительность составляет 4 - 5 т / м2 в сутки.  [27]

В производстве свинца как правило осуществляют спекание концентратов с флюсами, шахтную плавку агломерата и рафинирование чернового свинца. Сера на 80 - 85 % удаляется во время обжига и спекания в агломерационных машинах. При подаче дутья в агломашину сверху отходящие газы содержат 2 - 2 5 % SO2, при подаче дутья снизу - 4 - 5 % SO2, а при рециркуляции части газов - 6 - 6 5 % SO2 и 8 г / м3 пыли.  [28]

Вопросы негабаритности детали с учетом ее упаковки обязательно должны рассматриваться при рассмотрении технологичности конструкции. Иногда транспортировка узлов и машин предусматривается в демонтированном виде при негабаритное машины или если ее вес превышает допустимую грузоподъемность подвижного состава и крановых средств. Например, рабочие клети-прессы, агломашины отгружаются заказчику в демонтированном -: виде из-за больших размеров и веса.  [29]

Газообразные продукты горения отводят из машины через вакуум-камеры. Под действием развивающейся в процессе горения шихты высокой температуры огарковая мелочь спекается и одновременно выгорает сера. При опрокидывании палет спекшийся огарок сбрасывается с агломашины на грохот. Мелочь после грохочения возвращается на агломерацию. Крупные куски, являющиеся готовым продуктом, подают на - охлаждение и затем подмешивают к агломерированной шихте для доменной плааки.  [30]



Страницы:      1    2    3