Cтраница 1
Ректификационное разделение на практике часто осложняется тем обстоятельством, что неизбежно в той или иной степени связано с термическим воздействием на разделяемые продукты, в то время как смеси полупродуктов и сами мономеры обладают ограниченной термической стойкостью. Пренебрежение влиянием термического воздействия на разделяемые продукты может привести к серьезным ошибкам. [1]
Ректификационному разделению подвергаются многокомпонентные смеси сложного состава, различающиеся по температуре кипения легких и тяжелых ключевых компонентов, их относительной летучести, агрессивным и токсическим свойствам. [2]
Исходный продукт для ректификационного разделения готовили действием хлорокиси фосфора, которую брали с избытком 15 % против вычисленного на технический тетрахлорид циркония, содержащий гафний. [3]
Монография посвящена расчетам ректификационного разделения многокомпонентных смесей с применением вычислительной техники. Подробно изложены методики расчета основных параметров паро-жидкостного равновесия, решения уравнений балансов для обычных и сложных ректификационных колонн. Большое внимание уделено проблеме сходимости расчетов. [4]
В промышленной технологии методы ректификационного разделения используются в следующих пяти группах технологических процессов. [5]
При проектировании и эксплуатации процессов ректификационного разделения возникает ряд технологических вопросов. [6]
Исследование посвящено выбору рациональных условий ректификационного разделения веществ. Данные, изображенные на рис. 28, проверялись авторами термодинамическими методами. Следует отметить, что результаты определения составов сосуществующих фаз противоречат правилу касания. [7]
Работа посвящена выбору рациональных условий ректификационного разделения веществ. [8]
При проведении вычислительного эксперимента по ректификационному разделению дистиллята СИ ТШ и гидроочященной нафталиновой фракции ( стадии 2 и 4) использована программа РЕКТ, разработанная в УШ. Вильсона; недостаток информации по парожидкостному равновесию выполнен при помощи метола УНИФАК. Параметры модели УНЙФАК были расчитанн нами ва базе оригинальных данных по парожидкостному равновесию. ТШ я нафталина из гидроочищенной нафталиновой фракции. [9]
![]() |
Зависимость удельной эффективности ректификатора. ( d 0 3 м от пт ( смесь этиловый спирт-вода, ша 0 95 м / с.| Устройство ректификатора с гофрированным лопастным ротором диаметром 0 3 м. [10] |
В то же время при решении задач ректификационного разделения под вакуумом, не требующих высокой эффективности разделения, роторно-пленочные аппараты, работающие в режиме термической ректификации, могут найти и находят себе применение в достаточно крупном масштабе. [11]
В тех случаях, когда речь идет о ректификационном разделении газовых смесей, газы первоначально переводят в жидкое состояние путем охлаждения и повышения давления, а затем полученную жидкую смесь ректифицируют. Применение низких температур ( до минус 70 - 100 и ниже) и давления до 40 am необходимо при разделении газовых смесей, содержащих наиболее легкие углеводороды - метан, этилен и этан. Для выделения пропана и пропилена требуются лишь небольшое снижение температуры и небольшое давление. [12]
Из приведенных выше примеров очевидно, что в аппарате для ректификационного разделения термически лабильных продуктов степень термического воздействия должна быть минимальной. [13]
В зависимости от состава и свойств компонентов и задач, стоящих перед ректификационным разделением, процесс проводится под вакуумом или под избыточным давлением с использованием способности отдельных компонентов смеси к образованию азео-тропных систем. [14]
Методы азеотропной и экстрактивной перегонки широко применяют в промышленности в тех случаях, когда обычное ректификационное разделение связано со значительными трудностями. В лабораториях же для разделения близкокипящих компонентов неидеальных смесей без азеотропа, а также азеотропных смесей обычно используют другие методы, например химические методы, экстракцию или хроматографию. Ниже показано, что для разделения указанных выше смесей селективные методы перегонки, такие как азеотропная и экстрактивная ректификация, имеют существенные преимущества. Кюммерле [18] показал, что возможна также комбинация обоих методов - азеотропноэкстрактивная ректификация. [15]