Ректификационное разделение

Cтраница 4

Знание объема, занятого одной из фаз, необходимо по ряду причин. Так, нагрузка на фундамент абсорбционных или ректификационных колонн зависит от того, сколько в колонке содержится жидкости. При ректификации термочувствительных смесей необходимо, чтобы время пребывания жидкости в зоне высокой температуры колонны было как можно меньше, поэтому нужно, чтобы объем, занятый жидкостью, был минимальным. От этого объема зависит также время, необходимое для выхода колонны на стационарный режим при пуске. В некоторых процессах, например при ректификационном разделении изотопов, уменьшение этого времени крайне важно, поскольку стационарный режим колонны достигается иногда лишь через несколько десятков суток. [46]

Область применения ректификации за последние годы значительно расширилась, и метод может сегодня рассматриваться как один из самых универсальных. Поэтому представляется целесообразным обобщать результаты применения ректификации в различных конкретных областях, не останавливаясь на общих вопросах этого метода в целом. Проблемы ректификации как физико-химического процесса включают вопросы, относящиеся к гидродинамике двухфазных потоков и к массообмену между паром и жидкостью. Определенную роль теплообмен играет и в самом процессе ректификационного разделения. [47]

Схема получения стирола каталитическим дегидрированием эт л-бензола в адиабатическом реакторе. [48]

Пары реакционной смеси при температуре около 600 С проходят снизу вверх через слой окисного железного катализатора и выходят из верхней части реактора. Периодически катализатор подвергается окислительной регенерации. Теплота контактного газа частично рекуперируется в котле-утилизаторе 3, после чего пары конденсируются в системе конденсаторов 4, охлаждаемых последовательно водой и рассолом. Нижний водный слой из отстойника может использоваться для получения пара или сливается в канализацию. Верхняя органическая фаза - так называемое печное масло - направляется на систему ректификационного разделения. [49]

Усложняющим обстоятельством является то, что при нормальном давлении хлориды циркония и гафния возгоняются до плавления. Они плавятся лишь под давлением своих паров. Так, ZrCU плавится при 437 С под давлением 18 7 атм. Давление паров хлорида гафния при этой температуре достигает 31 8 атм. Отношение этих давлений, равное 1 7, представляет собой коэффициент разделения для одной ступени перегонки. Из этого следует, что ректификационное разделение циркония и гафния возможно, но его следует осуществлять под давлением с тем, чтобы пары хлоридов были в равновесии с жидкой фазой. В этом направлении ведут исследования и разрабатывают колонны для осуществления ректификации под давлением. [50]

На входе в реактор к смеси добавляется перегретый водяной пар, расход которого вычисляется из его теплосодержания с учетом количества теплоты, необходимого для компенсации эндотермического теплового эффекта. Пары реакционной смеси при температуре около 600 С проходят снизу вверх через слой окисного железного катализатора и выходят из верхней части реактора. Периодически катализатор подвергается окислительной регенерации. Теплота контактного газа частично рекуперируется в котле-утилизаторе 3, после чего пары конденсируются в системе конденсаторов 4, охлаждаемых последовательно водой и рассолом. Нижний водный слой из отстойника может использоваться для получения пара или сливается в канализацию. Верхняя органическая фаза - так называемое печное масло-направляется на систему ректификационного разделения. [51]

Обычно в бензиновой фракции, получаемой на АВТ, содержатся растворенные газы. Поэтому ее подвергают физической стабилизации в ректификационной колонне, называемой стабилизатором. Качество стабильного бензина контролируют по содержанию в нем суммы изобутана и н-бутана или по допустимому давлению насыщенных паров товарного бензина. Кроме того, при стабилизации из бензина желательно извлекать не менее 96 - 99 % сероводорода. Это позволяет сократить расход реагентов при щелочной очистке бензина и сохранить сероводород для дальнейшего использования. Если бензиновая фракция идет на дальнейшую переработку ( например, после ректификационного разделения на узкие фракции их подвергают ароматизации на установках каталитического риформинга), то в процессе стабилизации изобутан и к-бутан могут быть удалены из бензина практически полностью. [52]

Страницы: 1 2 3 4