Раздув - заготовка
Cтраница 3
Нажатый клапан 37 пропускает сжатый воздух в воздухораспределитель 5 и перемещает его золотник вправо. Воздух через регулятор давления 44 поступает на раздув заготовок правой позиции. При освобождении клапана 33 золотник воздухораспределителя 16 перемещается влево, сообщая полости изделий левой позиции через регулятор давления 17 с атмосферой. При освобождении клапана 30 золотник воздухораспределителя 11 перемещается влево и воздух поступает в штоковые полости пневмоцилиндров 19 запирания левой позиции. Одновременно с раскрытием формы осуществляется подача сжатого воздуха из воздухораспределителя / / на охлаждение изделий и инструмента правой позиции. Полное раскрытие формы левой позиции контролируется конечными выключателями 59 и 60, включающими электромагнитную муфту 46 привода распределительного вала 12 командоаппарата левой позиции. Воздух из клапана поступает в воздухораспределитель 13, перемещая его золотник вправо. Сжатый воздух поступает в што-ковую полость пневмоцилиндра 18 механизма нижнего раздува. Ниппели с изделиями опускаются вниз, по пути изделия снимаются с ниппелей и сбрасываются в лоток. [31]
 |
Простейшая вакуумформо-вечная установка. [32] |
Двухсекционные вакуум-пневмоформовочные машины предназначены для независимого формования двух изделий и, соответственно, состоят из двух секций, смонтированных на одной общей станине и обслуживаемых одиим комплектом вакуум-компрессорного оборудования. В каждой секции может осуществляться как негативное, так и позитивное вакуумное формование с предварительным раздувом заготовки. В последнем случае на столе дополнительно монтируется пневмокамера. [33]
Машины моделей KuVF ( ГДР) предназначены для независимого формования двух изделий и соответственно состоят из двух секций, смонтированных на одной общей станине и обслуживаемых одним комплектом вакуум-компрессорного оборудования. В каждой секции может осуществляться негативное вакуумное либо позитивное вакуумное ( драпирующее) формование с предварительным раздувом заготовки. В последнем случае на столе дополнительно монтируется пневмокамера. На станине 9, в средней ее части, закреплены две натяжные рамки, в которые укладываются обе заготовки, зажимаемые затем вручную зажимными рамками. По окончании выдержки нагреватели отходят в крайнее положение, ведется раздув заготовки в камеру 10, в случае драпирующего формования; в случае негативного формования, сразу же с помощью гидроцилиндров 8 осуществляется подъем форм до прижатия их к заготовке. [34]
Выдувное формование применяется для изготовления полых ( объемных) изделий в виде бочек, бутылей, труб. Существует ряд разновидностей метода выдувного формования: выдавливание трубчатой заготовки из экструдера с последующим ее раздувом сжатым воздухом; получение заготовки методом литья под давлением и раздув заготовки в выдувной форме; раздельное изготовление трубчатой заготовки методом экструзии и отливка горловины изделия на литьевой машине с последующими соединением горловины с трубчатой заготовкой и раздувом последней; сварка трубчатой заготовки из листа с последующим нагреванием и раздувом. [35]
Сравнительно недавно лавсан стали применять для производства бутылочной тары методом раздува и термоформования. Масса бутылки емкостью 1 5 л из ПЭТФ составляет 62 - 65 г, а стеклянной бутылки емкостью 1 л - 650 г. В настоящее время в ряде западноевропейских стран предусматривается массовый выпуск лавсановых бутылок емкостью от 0 5 до 2 л литьем под давлением с последующим раздувом заготовки. [36]
По характеру управления выдувные машины бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Смыкание полуформ осуществляется механически, пневматически и гидравлически. Подача сжатого воздуха для раздува заготовки может осуществляться сверху, снизу или сбоку. [37]
 |
Двухплечевая головка. [38] |
Участки заготовки, которые раздуваются больше, имеют, соответственно, и большую толщину, вследствие этого разница в толщине стенок готового изделия уменьшается. При получении изделия овальной конфигурации пользуются круглым мундштуком и эллиптическим дорном или эллиптическим мундштуком и круглым дор ном. Размеры инструмента рассчитываются приближенно, исходя из соотношения величин раздува заготовки в разных направлениях, а затем доводятся экспериментально до нужных значений. [39]
Режимы формования листов на основе АБС - ПВХ-композиций отличаются от режимов формования листов АБС-пластика. Листы из этого материала требуют менее интенсивного нагрева, а переработку их целесообразно производить на машинах с двухсторонним обогревом. При переработке листов из АБС - ПВХ-пластиков необходимо увеличить время охлаждения отформованной детали, а также продолжительность предварительного раздува заготовок или давление раздува, так как эти листы обладают большей по сравнению с листами из АБС-нластика жесткостью. [40]
Режимы формования листов на основе АБС - ПВХ-композиций отличаются от режимов формования листов АБС-пластика. Листы из этого материала требуют менее интенсивного нагрева, а переработку их целесообразно производить на машинах с двухсторонним обогревом. При переработке листов из АБС - ПВХ-пластиков необходимо уве личить время охлаждения отформованной детали, а также продолжительность предварительного раздува заготовок или давление раздува, так как эти листы обладают большей по сравнению с листами из АБС-пластика жесткостью. [41]
С целью увеличения производительности приемное устройство выполняется многопозиционным. В этом случае формы попеременно подводятся под экструзионную головку: когда одна форма раскрыта и в нее подается заготовка, на другой позиции происходит раздув заготовки и охлаждение изделия. Производительность агрегата таким образом значительно повышается. [42]
После накопления в обогревательном цилиндре 9 нужной дозы расплава червяк механизма впрыска останавливается. При подаче масла от аккумулятора 8 в гидроцилиндр впрыска начинается выдавливание заготовки. В зависимости от размеров заготовки выдавливание продолжается 5 - 8 сек. По окончании выдавливания форма запирается, подается воздух на раздув заготовки и срабатывает нож / / экструзионной головки, заготовка отрезается у самого торца дорна. [43]
Форма на левой позиции агрегата запирается. Одновременно с этим золотник воздухораспределителя 11 сообщает трубопроводы подачи сжатого воздуха на охлаждение ниппелей и изделий правой позиции агрегата с атмосферой. Охлаждение изделий и ниппелей на правой позиции агрегата прекращается. Нажатый клапан 33 пропускает сжатый воздух в воздухораспределитель 16, перемещая его золотник вправо. Воздух через регулятор давления 17 поступает на раздув заготовок левой позиции агрегата. [44]
Машины моделей KuVF ( ГДР) предназначены для независимого формования двух изделий и соответственно состоят из двух секций, смонтированных на одной общей станине и обслуживаемых одним комплектом вакуум-компрессорного оборудования. В каждой секции может осуществляться негативное вакуумное либо позитивное вакуумное ( драпирующее) формование с предварительным раздувом заготовки. В последнем случае на столе дополнительно монтируется пневмокамера. На станине 9, в средней ее части, закреплены две натяжные рамки, в которые укладываются обе заготовки, зажимаемые затем вручную зажимными рамками. По окончании выдержки нагреватели отходят в крайнее положение, ведется раздув заготовки в камеру 10, в случае драпирующего формования; в случае негативного формования, сразу же с помощью гидроцилиндров 8 осуществляется подъем форм до прижатия их к заготовке. [45]
Страницы: 1 2 3