Разливка - сталь
Cтраница 3
Разливку стали производят ковшами через носик лишь при заливке небольших форм. [31]
Разливку стали в инертной атмосфере, например аргоне, применяют для защиты металла от окисления, что особенно важно для ряда легированных сталей. На изложницу устанавливают специальное устройство, обеспечивающее герметизацию стыка между ковшом и изложницей. В это устройство подают аргон под небольшим избыточным давлением. Он вытесняет из изложницы воздух и предохраняет металл от окисления. Содержание кислорода в стали при этом уменьшается примерно в 1 5 раза. [32]
Разливку стали сверху производят в крупные изложницы для получения больших слитков. Мелкие и средние слитки, а также слитки из легированных сталей отливают сифонным способом в мелкие и средние изложницы. [33]
Разливку стали в изложницы производят из стопорного ковша. [34]
Разливку стали могут осуществлять на различных стадиях завершенности раскисления. Если процесс кипения закончился, то получают слитки спокойной стали. В противном случае сталь может быть полуспокойной и кипящей. [35]
Для разливки стали используют мостовые краны, ковши, изложницы, а также разливочные установки и другие устройства. Для утилизации тепла печных газов, выходящих из регенераторов, устанавливают экономайзеры и котлы для получения горячей воды или пара. Регулирование подачи в печь воздуха, топлива, переключение клапанов регенераторов происходит автоматически. Для контроля состава металла и шлака широко применяют методы экспресс-анализа. [36]
 |
Литниковая система по разъему. [37] |
Для разливки стали применяются специальные стопорные ковши, которые устраняют попадание шлака в форму. Поэтому литниковые системы для стального литья не имеют сложных шлакоулавливающих устройств и литниковые чаши заменяются воронками. [38]
Для разливки стали используют мостовые краны, ковши, изложницы, а также разливочные установки и другие устройства. Для утилизации тепла печных газов, выходящих из регенераторов, устанавливают экономайзеры и котлы для получения горячей воды или пара. Регулирование подачи в печь воздуха, топлива, переключение клапанов регенераторов происходит автоматически. Для контроля состава металла и шлака широко применяют методы экспресс-анализа. [39]
 |
Разливочные ковши. [40] |
Для разливки стали применяют стопорные ковши ( рис. 19, Э) Сталь выпускают через отверстие в нижней части ковша, так как сталь более загрязнена шлаком, чем чугун. [41]
Для разливки стали применяются ковши с выпуском металла через особый огнеупорный стакан, укрепленный в днище ( фиг. Выпускное отверстие в стакане закрывается огнеупорной пробкой, укрепленной на конце железного стержня. Последний для защиты от жидкой стали покрыт огнеупорной наборной трубкой. Такое устройство для выпуска металла из ковша называется стопором. Открывание и закрывание стопора производятся заливщиком при помощи рычага. [42]
Для разливки стали по формам при производстве среднего и крупного литья служат стопорные ковши. При разливке стали из этих ковшей устраняется возможность попадания шлака в форму. При производстве мелкого литья, в особенности в сырые формы из кислой углеродистой стали и из некоторых марок легированной стали, целесообразна разливка через носок из обычных ковшей небольшой емкости. Огнеупорная кладка стопорных ковшей и обмазка мелких должны быть тщательно просушены. [43]
Для разливки стали используют мостовые краны, ковши, изложницы, а также разливочные установки и другие устройства. Для утилизации тепла печных газов, выходящих из регенераторов, устанавливают экономайзеры и котлы для получения горячей воды или пара. Регулирование подачи в печь воздуха, топлива, переключение клапанов регенераторов происходят автоматически. Для контроля состава металла и шлака широко применяют методы экспресс-анализа. [44]
После разливки стали в изложницы в еще не затвердевшем металле протекает реакция самораскисления углеродом. Выделяющаяся газообразная закись углерода перемешивает жидкий металл, он бурлит и выделяет искры. Создается впечатление, что сталь кипит - отсюда и название этой стали. В слитке кипящей стали остаются газовые пузыри. Усадка вследствие снижения температуры при остывании жидкого металла компенсируется объемом оставшихся газовых пузырей. Усадочная раковина не образуется. По качеству, механическим свойствам, коррозионной стойкости кипящая сталь уступает спокойной, но она дешевле, так как при ее производстве получается меньше отходов. Кипящей выплавляют только малоуглеродистую сталь, содержащую до 0 27 % углерода. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5