Cтраница 1
Непрерывная разливка имеет ряд существенных технико-экономических преимуществ. Исключена необходимость иметь большое количество изложниц1, поддонов и другого оборудования. Металл имеет плотную, мелкозернистую структуру, лучшее качество поверхности слитков. [1]
Непрерывная разливка на разливочной машине обеспечивает повышение качества слитков и резко уменьшает потери металла в отходы, а также значительно облегчает условия работы и резко повышает производительность труда как при разливке стали, так и при дальнейшей обработке слитков. [2]
Непрерывная разливка имеет перед разливкой в изложницы существенные преимущества в качестве. Она не обнаруживает ярко выраженной ликвации в слитке, технологический процесс протекает равномернее. Все слябы после выхода из холодильника при температуре ниже 400 С подвергаются с обеих сторон машинной огневой зачистке. При температуре 150 С проводится вторая огневая зачистка и затем газовая резка слябов на заготовки для последующей прокатки. На всех стадиях производства ведется постоянный контроль. [3]
Непрерывная разливка позволяет также исключить операцию обжкма слитков на блюминге, что дает значительную дополнительную экономию. [4]
Металл непрерывной разливки характеризуется мелкозернистой структурой и лучше деформируется в горячем и холодном состоянии. [5]
Процессы непрерывной разливки получают все более широкое распространение в металлургии, поэтому целесообразно их применение там, где это даст эффект, и в производстве биметаллического проката. По мнению авторов, в ближайшем будущем возможно и целесообразно применение процесса непрерывной разливки для получения слитков круглого сечения с наружным слоем из меди и сердечником из стали взамен отливки относительно небольших слитков при производстве сталемедной проволоки с относительной большой площадью медного слоя. [6]
Слитки непрерывной разливки по сравнению со слитками, полученными в изложницах, имеют более чистую поверхность, не имеют усадочных раковин. Из-за большой скорости охлаждения они характеризуются мелкой структурой и менее развитой химической неоднородностью, минимальной по продольной оси слитка. Однако и эти слитки имеют свои дефекты: наиболее часты продольные и поперечные наружные трещины, появляющиеся при нарушении скорости вытягивания слитка, которая может изменяться от 0 4 до 10 м / мин. [7]
![]() |
Установки для непрерывной разливки стали. [8] |
Слитки непрерывной разливки по сравнению со слитками, полученными в изложницах, имеют более чистую поверхность, не имеют усадочных раковин. [9]
Способ непрерывной разливки ( рис. 21, в) - наиболее производительный и экономичный. [10]
Установки непрерывной разливки все более входят в производство. В Советском Союзе имеются металлургические заводы, на которых ни одного слитка не разливают в изложницы. Организация и управление сталеплавильным производством от этого только облегчаются и улучшаются. Особенно целесообразно применение УНРСдля разливки стали конвертерного цеха. [11]
![]() |
Строение стального слитка. [12] |
Способ непрерывной разливки ( рис. 21, в) - наиболее производительный и экономичный. Готовые слитки - отправляют на склад. [13]
Способ непрерывной разливки ( рис. 21, в) - наиболее производительный и экономичный. [14]
Слитки непрерывной разливки благодаря меньшему сечению и принудительному охлаждению характеризуются более мелкой структурой, а компоненты сплавов и примеси в таких слитках сегрегируют в меньшей степени. Это благоприятно влияет на деформируемость слитков непрерывной разливки. [15]