Непрерывная разливка
Cтраница 3
Несомненно, что непрерывная разливка нержавеющих сталей будет интенсивно развиваться и расширяться в ближайшие годы. [31]
Сущность полунепрерывной или непрерывной разливки заключается в заливке металла в охлаждаемую изложницу без дна1 - кристаллизатор-где металл; частично затвердевает, и непрерывном, одновременном с заливкой вытягивании слитка из кристаллизатора с дальнейшим охлаждением его струями воды. При полунепрерывной разливке слиток вытягивается до тех пор, пока вытягивающее устройство не опустится до крайнего нижнего положения. Практически длина слитка доходит до 6 ж и больше. [32]
Сущность полунепрерывной пли непрерывной разливки заключается в заливке металла в охлаждаемую изложницу без дна - кристаллизатор, где металл частично затвердевает, и непрерывном, одновременном с заливкой, вытягивании слитка из кристаллизатора с дальнейшим охлаждением его струями воды. При полунепрерывной разливке слиток вытягивается до тех пор, пока вытягивающее устройство не опустится до крайнего нижнего положения. Практически длина слитка доходит до 6 м и больше. При непрерывной разливке процесс самой разливки происходит так же, как и при полунепрерывной, но вытягивающее устройство имеет приспособление для отрезания части слитка необходимой длины на ходу, не останавливая заливки металла. Благодаря этому процесс разливки делается непрерывным. [33]
При обычных методах непрерывной разливки включения, образующиеся на поверхности расплава, могут попасть в промежуточное устройство. [34]
 |
Схема установки для непрерывной разливки стали. [35] |
Кислородно-флюсовая резка при непрерывной разливке нержавеющих сталей имеет следующие специфические особенности: а) температура разрезаемого металла составляет 600 - 1200 С; б) резка в большинстве случаев производится при горизонтальном направлении струи режущего кислорода и флюса. [36]
Слитки, полученные непрерывной разливкой, имеют плотную мелкозернистую структуру; в них нет усадочных раковин, меньше неметаллических включений; при этом выход годной продукции на 8 - 10 % выше, чем при разливке в изложницы. [37]
Производство стального слитка непрерывной разливкой имеет существенные преимущества по сравнению с разливкой в обычные изложницы. При непрерывной разливке не нужны отделения по подготовке изложниц и поддонов, а также стрйпперное, в связи с этим не нужно дорогостоящее оборудование обжимных цехов ( нагревательные колодцы и печи, блюминги, слябинги, заготовочные станы и пр. [38]
 |
Схема установки для непрерывной разливки стали с двумя машинами. [39] |
Намечается дальнейшее совершенствование установок непрерывной разливки. [40]
Автоматизированная система управления процессом непрерывной разливки ( рис. 44) обеспечивает стабилизацию температуры металла на его поверхности в кристаллизаторе, регулирование уровня металла в промежуточных ковшах и кристаллизаторах. [41]
 |
Схема установки для непрерывной разливки стали с двумя машинами. [42] |
Намечается дальнейшее совершенствование установок непрерывной разливки. [43]
Разливка стали на установках непрерывной разливки ( УНРС) с получением литых заготовок ( блюмов, слябов) по сравнению с обычной разливкой стали в изложницы с последующей прокаткой слитков на обжимных станах имеет существенные преимущества. При непрерывной разливке из-за отсутствия сосредоточенной усадочной раковины отпадает необходимость обрези 15 - 20 % спокойной стали и 5 - 7 % кипящей. Отпадают потери, связанные с нагревом и прокаткой слитков на обжимных станах, резко сокращаются капитальные и трудовые затраты, а также расходы по переделу. [44]
Заготовка, полученная при непрерывной разливке кипящей стали, отличается большой структурной и химической однородностью по высоте и поперечному сечению. Листы стали после горячей прокатки таких заготовок отвечают всем требованиям, предъявляемым к горячекатаному металлу. [45]
Страницы: 1 2 3 4