Офлюсованный агломерат

Cтраница 2

Для подтверждения эффективности применения офлюсованного агломерата при его проплавке в электропечах необходимо ускорить проведение промыщленных испытаний. [16]

Схема производства окатышей. [17]

В нашей металлургии применяют только офлюсованный агломерат. Для его получения в шихту вводят мелкоизмельченный флюс - известняк. [18]

Если в печь подается уже офлюсованный агломерат, эти процессы протекают при агломерации и в доменной печи почти не идут. [19]

Переход на производство и использование офлюсованного агломерата, обладающего повышенной основностью, а также широкое применение в составе шихтовых материалов окиси кальция, снижают агрессивность образующейся пыли, так как присутствие в пыли щелочи несколько затормаживает развитие пневмокониоза. В то же время сама щелочь оказывает раздражающее действие на слизистые верхних дыхательных путей, вызывая повышенную десквамацию эпителиальных клеток, дегенерацию лейкоцитов, а также изменяет щелочно-кислотное равновесие носовой слизи, угнетая аутофлору. Все это ведет к снижению барьерных функций эпителия, фагоцитоза, антагонистических свойств собственной микрофлоры, что служит причиной повышенной подверженности этой категории рабочих респираторным инфекциям. При обжиме горячего металла в прокатных и трубопрокатных цехах с его поверхности слетает большое количество окалины, состоящей в основном из окислов железа. [20]

Одним из важных преимуществ применения офлюсованного агломерата или брикетов является возможность замены ими дефицитной криворожской мартеновской железной руды 22-го класса. В завалку разрешается часть железной руды или брикетов ( до 30 %) заменить прокатной окалиной. [21]

При вычислении содержания кальция в офлюсованном агломерате, содержащем больше 0 4 % Мп, от содержания окиси кальция ( в процентах) отнимают найденные опытным путем поправки. [22]

Метод рекомендуется для определения СаО в офлюсованных агломератах. [23]

При добавлении в агломерационную шихту известняка получают офлюсованный агломерат. Применение офлюсованного агломерата сокращает расход кокса и флюсов и повышает производительность доменных печей. [24]

Добавка в шихту известняка дает возможность получить офлюсованный агломерат; при отношении CaO / SiCb, близком к основности доменного шлака, агломерат не требует или почти не требует добавок флюса и его называют самоплавким. Применение офлюсованного и тем более самоплавкого агломерата весьма выгодно. [25]

КМА, а наименьшие - для керченского офлюсованного агломерата. Это объясняется различной магнитной восприимчивостью данных утяжелителей. [26]

Современное доменное производство основано только на применении офлюсованного агломерата и полном исключении из плавки сырой руды и флюса. Это позволило увеличить производительность печей на 7 - 20 % и снизить расход кокса на 10 - 15 % и полностью использовать богатства земных недр. [27]

Зависимость изменения логарифма концентрации Р2О5 в расплаве от времени. [28]

Изучение ИК-спектров расплавов, полученных при восстановлении офлюсованного агломерата, показало, что к началу образования расплава в отобранной пробе присутствуют фторапатит и стекло-фаза, на что указывают полосы 1100, 1050, 970, 607, 570 см-1 и широкая полоса в области 400 - 550 см-1. С увеличением времени восстановления интенсивность полос фторапатита уменьшается и приобретает диффузный характер. [29]

Схема опытной системы автоматического регулирования теплового режима коксовой печи. [30]

Страницы: 1 2 3 4