Зенкерование

Cтраница 1

Зенкерование применяется для предварительной обработки отверстий, полученных штамповкой, отливкой и сверлением. Отверстие после зенкерования получается более точное и чистое, чем при сверлении. [1]

Зенкерование является процессом более производительным, чем рассверливание. [2]

Зенкерование обычно успешно применяют как предварительную операцию для обработки отверстий, полученных штамповкой и отливкой. [3]

Элементы резьбы. [4]

Зенкерование является процессом получения чистовой обработки отверстий. Обычно зенкером обрабатывают ( после сверла) отверстия 2-го и 3-го классов точности перед их развертыванием; 4 - й класс точности может быть получен зенкерованием без последующего развертывания. [5]

Зенкерование является окончательным или получи-стовым процессом перед развертыванием. [6]

Зенкерование применяют для окончательной обработки цилиндрических литых или предварительно просверленных отверстий. Для этого применяют зенкеры с коническим хвостовиком, насадные цельные зенкеры, а также зенкеры со вставными ножами из твердых сплавов. Для обработки центровых отверстий и торцовых поверхностей применяют соответственно центровочные зенковки и насадные торцовые одно - или двухсторонние зенкеры. Припуск под Зенкерование обычно составляет 0 5 - 4 мм на диаметр. [7]

Зенкерование и развертывание являются операциями, следующими непосредственно за сверлением с целью повышения точности и чистоты обработки отверстия. Зенкерование дает отверстия 4 - 5-го класса точности с чистотой поверхности V 4 - V5 а развертывание позволяет достигнуть 2 - 3-го класса точности и 6 - 7-го класса чистоты. [8]

Зенкерование осуществляется инструментом, называемым зенкером, имеющим 3 - 4 режущих зуба и обладающим большей, чем у сверла, жесткостью конструкции. Цилиндрические зенкеры изготовляют диаметром от 10 до 100 мм. [9]

Элементы резания при зенкеро-вании. [10]

Зенкерование применяют для увеличения диаметров цилиндрических отверстий, для полученных цилиндрических и конических углублений, а также для зачистки торцовых и фасонных поверхностей. Отверстия обычно зенкеруют после сверления, литья или штамповки, используя в качестве режущего инструмента зенкеры. [11]

Элементы резания при зенкеро-вании. [12]

Зенкерование обеспечивает точность обработки отверстий в пределах 3 - 5-го классов точности и чистоту обработанной поверхности в пределах 4 - 6-го классов чистоты. [13]

Зенкерование производят в большинстве случаев на сверлильных станках. [14]

Зенкерование дает ту же точность обработки отверстия, что и сверление. [15]

Страницы: 1 2 3 4