Зенкерование
Cтраница 2
Зенкерование применяется для получисто-вой обработки отверстий, полученных при-литье, ковке или штамповке, а также для увеличения диаметра ранее просверленного отверстия. Развертывание применяется для придания правильной формы, точных размеров и высокой чистоты поверхности отверстиям в пределах заданного допуска. [16]
Зенкерование обеспечивает точность обработки отверстий в пределах 8 - 13 квалитетов, шероховатость обработанной поверхности в пределах 4 - 6-го классов. [17]
Зенкерование - операция более производительная, чем сверление, так как при равных ( примерно) скоростях резания подача при зенкеровании допускается в 2 5 - 3 раза больше, чем при сверлении. [18]
Зенкерование выполняется на сверлильных станках с подачей б зависимости от диаметра зенкера по чугуну от 0 20 до 0 35 мм на один зуб, а по стали 0 15 - 0 30 мм на один зуб и скоростью резания зенкерами с пластинками из ВК - 35 м / мин, а с пластинками из ТК - 30 м / мин. В качестве охлаждающей жидкости применяют эмульсию. [19]
Зенкерование четырех отверстий под резьбу ( рис. 14.13, е) осуществляется на вертикально-сверлильном станке по кондуктору. [20]
Зенкерование обеспечивает точность обработки отверстий в пределах 8 - 13-го квалите-тов, шероховатость обработанной поверхности в пределах 4 - 6-го классов. [21]
Зенкерование - операция более производительная, чем сверление, так как при равных ( примерно) скоростях резания подача при зенкеровании допускается в 2 5 - 3 раза больше, чем при сверлении. [22]
Зенкерование выполняется на сверлильных станках с подачей в зависимости от диаметра зенкера по чугуну от 0 20 до 0 35 мм на один зуб, а по стали 0 15 - 0 30 мм на один зуб и скоростью резания зенкерами с пластинками из ВК - 55 м / с, а с пластинками из ТК - 80 м / с. В качестве охлаждающей жидкости применяют эмульсию. [23]
 |
Спиральное сверло и его элементы.| Зенкер и его элементы. [24] |
Зенкерование является операцией по увеличению диаметра или исправлению формы отверстия, полученного сверлением, штамповкой или отливкой. При зенкеровании достигают 4 - 5-го классов точности и 4 - 6-го классов чистоты поверхности. [25]
Зенкерование большей частью является промежуточной операцией между сверлением и развертыванием, поэтому диаметр зенкера должен быть меньше окончательного размера отверстия на величину припуска, снимаемого разверткой. [26]
Зенкерование является процессом полу-чистовой обработки отверстий. Обычно зенкером обрабатывают ( после сверла) отверстия 2-го и 3-го классов точности перед их развертыванием; 4 - й класс точности может быть получен зенкеро-ванием без последующего развертывания. [27]
 |
Зенкеры. а - трехперый хвостовой. б - четырехперый насадной.| Основные типы зенкеров для обработки цилиндрических отверстий. [28] |
Зенкерование обеспечивает точность обработки отверстий в пределах 3 - 5-го классов точности и шероховатость обработанной поверхности в пределах 4 - 6-го классов. [29]
 |
Сверление ручной дрелью горизонтальных отверстий. [30] |
Страницы: 1 2 3 4