Агломерирование

Cтраница 3

Технологическая схема сушки с подачей пыли на факел распыла. [31]

Проблему получения непылящего сухого продукта решают различными методами агломерирования продукта в процессе сушки. Наиболее распространен метод вдува в факел распыла мелкой пыли продукта, взятой из второй ступени пылеулавливания. [32]

В литературе имеются и другие доказательства важной роли степени агломерирования активного антидетонационного соединения, образующегося из алкила свинца как фактора, определяющего антидетонационную активность присадки. Еще в 1927 г. было показано [75], что введение свинца при помощи электрической дуги в поток воздуха, засасываемого бензиновым двигателем, приводит к повышению октанового числа. Это наблюдение доказало, что для антидетонационной активности свинца совсем не обязательно, чтобы он присутствовал в виде алкильного производного. Правда, из полученных данных следовало, что свинец, введенный таким способом, менее эффективен, чем ТЭС, вероятно потому, что в первом случае агломерирование свинца происходит еще до того, как начинает проявляться его антидетонационная активность. Этот вывод подтверждается опубликованными позднее данными [180], полученными при повторении описанных выше опытов 175 ], дополненных измерением размера частиц свинца в потоке засасываемого воздуха. [33]

Действие синергистов можно объяснить тем, что они препятствуют агломерированию и таким образом увеличивают продолжительность существования эффективного антидетонатора до критического момента в цикле двигателя. [34]

Барабанный гранулятор. [35]

Если удобрение содержит жидкую фазу в количестве, оптимальном для агломерирования твердых частиц, то происходит гранулирование материала. Жидкие компоненты вводят, как правило, непосредственно в барабан на поверхность и под слой гранулируемого материала. Обычно, в качестве смачивающего вещества или пластификата при гранулировании суперфосфата вводят воду, при гранулировании сложно-смешанных удобрений аммонизирующие растворы, фосфорную или серную кислоту, а также растворы и пульпы различных удобрений. [36]

При сухом размоле можно достигнуть значительного снижения маслоемкости пигмента, что приписывают агломерированию при этом частиц, благодаря которому связующее быстро не проходит в частицы. [37]

Электризация частиц мелкодисперсных материалов зарядами разных знаков при пневмотранспортировании приводит к их агломерированию, что увеличивает сопротивление трубопроводов и скорость псевдоожижения. При этом процесс агломерирования идет тем интенсивнее, чем мельче частицы материала. Кроме того, происходит сепарация частиц. Псевдоожиженный слой обогащается крупными частицами, а мелкие налипают на стенки и другие металлические части аппарата. [38]

Равномерное движение слоя обеспечивает хорошее смешение твердых и жидких компонентов и способствует агломерированию частиц. Медленное перемещение слоя и, следовательно, его плохое перемешивание, вызывает образование крупных комков и приводит к неравномерному смешению компонентов и накоплению аммонизирующих растворов в одном месте ( что в свою очередь увеличивает потери аммиака) или к чрезмерному под-кислению отдельных участков кислотами с выделением окислов азота. [39]

Схема для смешения эмульсии масла и латекса.| Схема автоматического регулирования смешения потоков латекса и эмульсии масла. [40]

В сопле 6 в результате смешения латекса с разбавленным раствором хлористого кальция происходит агломерирование. [41]

Если производство использует частицы сырья больших размеров, то укрупнение их производится брикетированием или агломерированием. [42]

Из существующих способов окускования пылеватых руд и концентратов крупностью менееО, 15 мм ( брикетировании, агломерирование, окомковаиие) оком-кование представляется наилучшим. [43]

При исследовании условий работы таких барабанов было установлено, что гранулирование материалов, обладающих оптимальными для агломерирования свойствами, наиболее эффективно при частоте вращения барабана, составляющей 50 % критической. При критической частоте вращения, значение которой равно 1 28У Ос 1 или 76 5 D об / мин ( где D - диаметр барабана, м), материал прижимается к поверхности барабана под действием центробежной силы. Если скорость вращения барабана составляет 50 % его критической скорости, то облегчается равномерное смешение жидкости с твердыми частицами материала и предотвращается образование крупных комков. [44]

И) Агломерированные сепиолит и янтарь, получаемые из отходов от обработки природного сепиолита и янтаря путем агломерирования или формования его в виде пластин, прутьев, палок и аналогичных форм, необработанных после формования. [45]

Страницы: 1 2 3 4