Cтраница 1
Рабочая поверхность упорного диска при проверке ее на биение с помощью индикаторов 1 - упорный диск. / / - индикатор. [1] |
Алгебраическая разность показаний обоих индикаторов определяет удвоенную величину биения поверхности диска по данному его диаметру. [2]
Погрешность определяется алгебраической разностью показаний уровня. Если эти показания будут больше 0 05 мм на 1000 мм длины, необходимо произвести пригонку сопряженной плоскости колонны с горизонтальным кронштейном до необходимой точности. [3]
Биение равно половине алгебраической разности показаний индикаторов, снятых при одном положении ротора. [5]
Погрешность определяют половиной алгебраической разности крайних показаний уровня. Обычно отклонение допускается только в сторону выпуклости ( запас на износ направляющих) и допуск дается в мм на 1000 мм длины. [6]
Точность определяется половиной алгебраической разности крайних показаний уровня. [7]
Детали кривошипно-шатуниого механизма. [8] |
Погрешность определяют как алгебраическую разность показаний А - Б индикаторов в обоих замерах. [9]
Узел шпинделя. а - шпиндель. б - гильза. в - установление масляного зазора. [10] |
Погрешность определяют как алгебраическую разность показаний индикатора по двум противоположным образующим контрольной оправки. Замеры следует производить на оправке как у торца шпинделя, так и на расстоянии 300 мм ( на конце оправки), что осуществляют изменением положения шпинделя на направляющих траверсы. [11]
Проверка биения полумуфты.| Запись показаний индикаторов при измерении торцевого биения. [12] |
Биение торца полумуфты численно равно половине алгебраической разности показаний индикаторов. Знак плюс обозначает выпуклость поверхности в точке измерения. [13]
Предельно допустимое значение диаметра шеек вала, мм. [14] |
Значение Дщ ( г) определяют как алгебраическую разность показаний индикатора расхождений щек каждого колена в вертикальной и горизонтальной плоскостях. [15]