Алгебраическая разность - показание
Cтраница 3
Проверку рабочей поверхности упорного диска на биение производят обычно двумя индикаторами, закрепленными на плоскости разъема корпуса подшипника около диска с двух сторон. Диск делят на восемь равных частей, измерительные лапки индикаторов устанавливают на проверяемой плоскости на расстоянии 10 - 15 мм от обода диска. Медленно поворачивая ротор, записывают показания индикаторов в таблицу одновременно для двух точек, расположенных на одном диаметре. Величина биения равна половине алгебраической разности показаний индикаторов. [31]
При ремонте выявляют наличие фреттинг-коррозии, признаком которой является грязно-бурый налет на поверхности ротора в месте посадки диска. Проверку рабочей плоскости диска на биение производят двумя диаметрально проч-тивоположно установленными индикаторами, закрепленными на плоскости разъема подшипника около диска. Измерительные планки индикаторов устанавливают на расстоянии 10 - 15 мм от обода диска и, поворачивая ротор, записывают показания индикаторов. Величина биения равна половине алгебраической разности показаний индикаторов. [32]
 |
Проверка плоскостности рабочих поверхностей универсального поворотного стола поперечно-строгального станка мод. 7307.| Проверка перпендикулярности поперечного. [33] |
Проверка перпендикулярности поперечного перемещения неповоротного стола перемещению ползуна показана на рис. 6.23. На верхней рабочей поверхности стола 1 устанавливают угольник 2, проверяют одну поверхность, которая параллельна перемещению стола по поперечине. На ползуне 4 укрепляют индикатор 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности угольника и был перпендикулярен ему. Перемещают ползун на длину хода, равную 500 мм. Отклонение от перпендикулярности определяют как наибольшую величину алгебраической разности показаний индикатора в крайних точках замера, допуск - 100 мкм. [34]
 |
Проверка параллельности рабочей поверхности неповоротного. [35] |
Ползун перемещают на всю длину хода. Стол устанавливают по оси ползуна. Не допускается наклона стола в сторону станины. Параллельность поверхности стола измеряют в средней его части при среднем и двух крайних положениях его по высоте, поперечина 4 должна быть закреплена. Отклонение от параллельности определяют как наибольшую величину алгебраической разности показаний индикатора на длине стола; допуск - 25 мкм. [36]
 |
Проверка прямолинейности перемещения неповоротного стола в горизонтальной плоскости поперечно-строгального станка. [37] |
Индикатор 2 укрепляют на поверхности стола 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности линейки и был ей перпендикулярен. Показания индикатора на концах линейки должны быть одинаковыми. Измерения проводят при среднем положении стола по высоте и при закрепленной поперечине. Стол перемещают на всю длину хода. Отклонение от прямолинейности определяют как наибольшую величину алгебраической разности показаний индикатора. Допуск составляет для станков 7Е35 - 20 мкм, 7В36 - 30 мкм, 7307 - 30 мкм. [38]
Страницы: 1 2 3