Cтраница 2
За величину торцового биения определенной точки детали ротора принимается половина алгебраической разности показаний индикаторов в данной и противоположной ей точках. В некоторых случаях эта величина может оказаться отрицательной. [16]
Перпендикулярность оси шпинделя поверхности стола как в продольной, так и в поперечной плоскости измеряется рамным уровнем, а погрешность определяется алгебраической разностью показаний уровней в данной плоскости. [17]
Погрешность определяется половиной алгебраической разности показаний индикатора обоих замеров. [18]
Схемы проверки токарного станка на точность. [19] |
От этой точки уровень переставляется к каждому концу станины через интервалы 300 - 500 мм. Погрешность определяют половиной алгебраической разности показаний уровня. [20]
Проверка торцового биения упорного. [21] |
Упорный диск делят на восемь равных частей и, медленно поворачивая ротор, записывают показания индикаторов во всех восьми точках. Величина биения будет равна половине алгебраической разности показаний индикаторов, расположенных на одном диаметре. [22]
Расхождение щек замеряют индикатором. Расхождение щек каждого колена в вертикальной и горизонтальной плоскостях определяют как алгебраическую разность показаний индикатора. [23]
Силовые агрегаты совместно либо последовательно перемещают в одном направлении так, чтобы точка контакта стержня индикатора с оправкой после перемещения на длину осталась неизменной. Величину непараллельности в каждой из плоскостей измерения ( горизонтальной или вертикальной) определяют как алгебраическую разность предельных показаний индикатора. [24]
Проверка торцового биения. [25] |
Рабочую поверхность упорного диска на биение проверяют двумя индикаторами / ( рис. 160), закрепленными на плоскости разъема около диска с двух диаметрально противоположных его сторон. Упорный диск 2 делят на восемь равных частей и, медленно поворачивая ротор, записывают показания индикаторов во всех восьми точках. Величина биения будет равна половине алгебраической разности показаний индикаторов, расположенных на одном диаметре. [26]
Измерение торцового биения полумуфты ( а и центрирование ротора по расточкам под уплотнения ( б. [27] |
Для проверки торцового биения полумуфт или упорных дисков роторов требуется установить два индикатора / и 3, расположение которых показано на рис. 120, а. Перед проверкой окружность упорного диска или полумуфты 2 размечают на 8 - 12 равных частей ( / - VIII); ротор, так же как при проверке радиального биения, медленно проворачивают за муфту до совпадения ножек индикаторов с очередными метками, после чего записывают показания обоих индикаторов. За величину торцового биения определенной точки детали ротора принимается половина алгебраической разности показаний индикаторов в данной и противоположной ей точках. В некоторых случаях эта величина может оказаться отрицательной. [28]
Схема кинематометра для измерения передаточного отношения червячной пары зуборезного станка. [29] |
Гайка закрепляется так, чтобы при вращении винта она могла лишь перемещаться вдоль него, но не вращаться на нем. Индикатор 3 укрепляется на каретке так, чтобы его мерительный штифт упирался в торец гайки. Ходовому винту сообщается вращение от шпинделя с передачей, равной отношению шага эталонного винта к шагу ходового винта. Алгебраическая разность показаний индикатора в любых двух точках по длине эталонного винта определяет накопленную погрешность ходового винта и передаточной цепи на этой длине. [30]