Разогрев - печь
Cтраница 1
 |
Горшковая печь для варки стекла. [1] |
Разогрев печи начинают незадолго до окончания выработки изделий. Во время разогрева засыпают в горшки стекольный бой, так как он плавится при более низкой температуре, чем шихта. После того как бой расплавится, засыпают шихту. Так как шихта при плавке садится, то загрузку производят в два-три приема. [2]
Разогрев печей после остановов, увеличение удельного расхода топлива составляет 5 - 10 %, если печи работают непрерывно в течение шести дней недели, 15 - 25 % при работе в две смены, 25 - 50 % при односменной работе. [3]
Разогрев печей после длительного перерыва в работе, а также после небольшого ремонта проводится без предварительной воздушной сушки со скоростью 75 - 100 С в час, а при перерыве менее суток 100 - 150 С в час. [4]
Разогрев печи на жидком и газообразном топливе должен проводиться с особенной осторожностью во избежание возможных при этом взрывов. [5]
Разогрев печи производится за счет сопротивления электродного боя или кокса, загружаемого между четырьмя крестообразно расположенными электродами 10 11, 12 и 13, изолированными от кожуха печи. Выделяющееся между электродами тепло нагревает древесный уголь, находящийся над ними в шахте печи. Нагретые пары CS3 поднимаются вверх, отдают свое тепло древесному углю и по трубе 16 направляются в конденсаторы. Древесный уголь загружается в печь при помощи специальной воронки 17, сера же вводится в нижнюю часть печи под электроды через воронки 18, 19 к 20 и внутренние концентрические каналы 21, 5 и 6 в расплавленном состоянии. Плавление серы происходит в самих каналах за счет тепла, излучаемого печью. Каналы 6, наполненные серой, служат для охлаждения концов электродов. [6]
Разогрев печи с цикличным режимом и обжиг в ней могут быть проведены тем скорее и с тем меньшим расходом топлива, чем ниже потери тепла на аккумуляцию кладкой и в окружающую среду. Уменьшение потерь тепла на аккумуляцию кладкой может быть достигнуто снижением ее теплопроводности и теплоемкости. Наружная изоляция, уменьшая потери в окружающую среду, может, однако, увеличить расход тепла на аккумуляцию из-за повышения температуры кладки. Этот недостаток устраняется путем применения огнеупорного теплоизоляционного материала в зонах кладки, нагретых до высоких температур. При этом уменьшаются потери тепла как на аккумуляцию, так и в окружающую среду. [7]
Разогрев печи начинают вести с первого и второго рабочих подоз. Горение топлива на этих подах постепенно усиливают до темно-красного каления футеровки. Дымовые газы при сушке выбрасываются в атмосферу. [8]
Разогрев печи контролируется по показаниям датчика температуры внутри печи и регулируется измерением расхода топливного газа и воздуха в газогенератор. [9]
Разогрев печи устанавливается в режиме ручного управления. [10]
Разогрев печи ( этап I) проводится со скоростью около 100 С / сут. При температуре 100 - 500 С проводят отгонку паров воды из тигля, заполненного шихтой. С этой целью горловину тигля продувают защитным газом, выносящим из тигля выделяющиеся из шихты пары воды. После отгонки влаги горловину герметизируют прижимной крышкой с резиновой прокладкой. Для стравливания избыточного давления в тигле к горловине посредством резинового шланга подсоединяется масляный затвор с расширительным бачком. Максимальная температура разогрева печи не должна превышать температуры размягчения материала тигля. [11]
Разогрев печи проводится циркуляцией воды по трубам печи в течение полутора-двух суток при температуре воды 90 С. Обнаруженные дефекты могут быть устранены без освобождения труб. В процессе разогрева необходимо подтягивать стопорные болты двойников. Когда все дефекты устранены, печь может быть включена в общую систему при пробной циркуляции установки на воде. [12]
Разогрев печи устанавливается в режиме ручного управления. [13]
Разогрев печи ( этап I) проводится со скоростью около 100 С / сут. При температуре 100 - 500 С проводят отгонку паров воды из тигля, заполненного шихтой. С этой целью горловину тигля продувают защитным газом, выносящим из тигля выделяющиеся из шихты пары воды. После отгонки влаги горловину герметизируют прижимной крышкой с резиновой прокладкой. Для стравливания избыточного давления в тигле к горловине посредством резинового шланга подсоединяется масляный затвор с расширительным бачком. Максимальная температура разогрева печи не должна превышать температуры размягчения материала тигля. [14]
Разогрев печи осуществляют также по графикам, различным в зависимости от конструкции печи. [15]
Страницы: 1 2 3 4