Разогрев - печь
Cтраница 3
После разогрева печи примерно до 3000 шихту выдерживают в расплавленном состоянии заданное время, устанавливаемое практически для данной загрузки. Затем корпус печи опрокидывают на 45 - 90 ( на поворотных цапфах) вокруг горизонтальной оси, расплав выливается из горячей зоны в зону охлаждения, где он и заполняет формы. [31]
После разогрева печи постепенно увеличивают расход пара, прекращают подачу воздуха ( азота) и начинают постепенно подавать природный газ с азотоводородной смесью в подогреватель и на сероочистку; после адсорбера газ сбрасывают на свечу. После достижения удовлетворительного качества сероочистки газ начинают подавать в паровой поток, идущий через трубы печи; на выходе из реакционных труб температура должна быть около 650 С. Постепенно температуру ПГС доводят до максимальной рабочей температуры и даже несколько выше. При этой температуре ( 800 - 850 С) делают выдержку в течение 36 - 48 ч для снятия температурных напряжений, и затем снижают температуру до рабочей. [32]
Время разогрева печи до заданной температуры составляет. По достижении необходимой температуры спекания следует выдержка 20 - 30 мин и постепенное снижение температуры печи до 100 - 200 С. Дальнейшее охлаждение заготовки происходит в воздушной среде. Наплавленная таким образом и охлажденная заготовка кольца подвергается окончательной механической обработке. При этом твердосплавную контактную поверхность только шлифуют и притирают с последующей проверкой плоскост -, ности. [33]
После разогрева печи нужно сначала прочистить под плавильной ванны путем переплавления в ней старой сплавлен-яой эмали. [34]
При разогреве печи жаровая труба должна равномерно нагреваться по всей ее окружности, о чем судят по цвету ее внутренней поверхности. В случае неравномерности нагрева включают ток и прошуровывают криптол до равномерного разогрева печи. Через каждые 2 опыта шуровку повторяют, подсыпая в случае необходимости новые порции криптола. [35]
При разогреве печи кузнец должен выполнять все указания мастера или инженера. [36]
При разогреве печей изменяется объем швов кладки, обусловленный составляющими огнеупорного раствора. После нагрева до 120 С, глина содержит только химически связанную воду и гидратную воду коллоидов. Химически связанная вода начинает удаляться при 450 С сначала очень медленно, а при 600 С процесс ускоряется и заканчивается при 800 С, когда обнаруживается сокращение объема - усушка. Дальнейшее повышение температуры вызывает новое сокращение объема - усадку; поры уменьшаются, масса уплотняется на величину до 4 %, Наибольшая плотность огнеупоров достигается в интервале 1100 - 1450 С. [37]
При разогреве печи, до начала образования карбида кремния ток проходит по сердечнику, так как шихта имеет большое удельное сопротивление ( примерно 10 ом-см при 1600 С) и практически неэлектропроводна. Поэтому нагрев шихты происходит путем теплопередачи от сердечника. По мере образования вокруг сердечника слоев графита ( см. ниже) и карбида кремния, имеющих малое удельное сопротивление ( соответственно 0 12 и 0 4 ом-см) происходит перераспределение тока, при этом часть тока проходит по слоям графита и карбида кремния, шунтируя сердечник. Поэтому зона непосредственного выделения тепловой энергии расширяется в радиальном направлении, что способствует увеличению толщины слоя карбида кремния. [38]
Розжиг и разогрев печи производится после перерыва в работе: после ремонта или при односменной или двухсменной работе цеха. Если печь после ремонта, то ее необходимо просушить. [39]
Чтобы ускорить разогрев печи до 850 - 950, в обмотку печи на 2 - 3 мин включают электрический ток, напряжение которого на 20 - 30 в больше напряжения, при котором температура печи будет достаточно устойчивой в течение всего процесса сжигания углеводородов. [40]
 |
Длительность сушки и разогрева печей и расход топлива. [41] |
Сушку и разогрев печей из жаростойкого бетона можно осуществлять после достижения бетоном требуемой прочности ( по испытаниям контрольных кубиков), но не раньше следующих сроков: после окончания бетонирования и твердения при нормальных условиях: для бетона на глиноземистом цементе - 3 суток; для бетона на портландцементе - 7 суток. Бетон на жидком стекле можно подвергать сушке сразу после снятия опалубки. Особое внимание должно быть уделено хорошей вентиляции, необходимой для удаления паров воды. [42]
Сушку и разогрев печи проводят по специальному графику, утвержденному глазным инженером завода. К сушке приступают после окончания монтажных работ, проведения требуемых опробовании и испытаний и сдачи капитально отремонтированной пли вновь смонтированной печи по акту. В процессе приемки печи проверяют состояние ( качество) кладки стен, свода, подины; герметичность воздушных камер и воздуховода; качество сборки и наличие сопел; герметичность водоохлаж-даемых элементов и циркуляцию воды в системе охлаждения. Подину очищают от мусора, отверстия в соплах прочищают и продувают сжатым воздухом. Неисправные решетки, головки должны заменяться; конопатка ( шнуровым асбестом на жидком стекле) стаканов не. [43]
Охлаждение и разогрев печей при ремонтах производятся по специальному графику. [44]
Сушку и разогрев печей для обжига керамики можно проводить вместе с обрабатываемой продукцией, что ускоряет ввод печи в эксплуатацию. [45]
Страницы: 1 2 3 4