Разогрев - резиновая смесь
Cтраница 1
Разогрев резиновой смеси производят по определенному режиму, зависящему от состава резиновой смеси. [1]
Разогрев резиновой смеси производится на вальцах. Время разогрева резины от 2 до 5 мин. Температура переднего и заднего валков зависит от состава смеси. [2]
 |
Изменение температуры смеси при прохождении через сопло от давления литья ( а и объемной скорости ( б. [3] |
Разогрев резиновых смесей при прохождении через сопло и литьевые каналы протекает, в режиме, близком к адиабатическому. [4]
Разогрев резиновой смеси за счет контакта с горячей поверхностью литниковых каналов и оформляющих гнезд формы приводит к еще большему сокращению цикла вулканизации. [5]
В процессе разогрева резиновой смеси при каландрировании происходит захват воздуха резиновой смесью, что приводит к образованию таких дефектов на поверхности резинового листа как пузыри, слезки, раковины пористость и прочие, а также разрежение текстильного и металлического корда. Наличие этих дефектов снижает эксплуатационные свойства шин, приводит к дополнительным отходам производства. [6]
К подготовительным операциям относятся: разогрев резиновой смеси, каландрова-ние, раскрой промазанной ткани, дублирование нарезанной ткани с резиной, подготовка бинта, правка и чистка дорнов. [7]
 |
Схема устройства транспортеров для питания четырехвалкового каландра ( заштрихованная часть валков - резиновая смесь. [8] |
В последние годы наметилась тенденция проводить разогрев резиновых смесей и питание каландров и шприцмашин при помощи червячных прессов. Эти машины обеспечивают автоматическое питание каландра, что делает процесс менее трудоемким. Кроме того, при применении червячных прессов с вакуум-отсосом улучшается качество резиновых смесей, так как из них удаляются летучие. [9]
 |
Значение констант а и 6 для различных резиновых смесей. [10] |
Как указывалось, для получения стабильной дозы и обеспечения большего разогрева резиновой смеси в литьевом питателе, а также удаления воздуха применяется противодавление при отходе шнека по мере заполнения литьевой камеры резиновой смесью. [11]
Применение червячных машин холодного питания, исключающих влияние субъективных факторов при разогреве резиновых смесей перед подачей в червячную машину, также может способствовать стабилизации процесса выпуска заготовок. [12]
Из приведенных данных видно, что влияние угла входа литьевого питателя на разогрев резиновой смеси более существенно сказывается при переработке жестких резиновых смесей. Следует отметить, что испытания на насадках с сечением, равным 2 - 6 мм, показали аналогичную зависимость, но с другими значениями приращения температуры. [13]
Червяк имеет отверстие с заглушкой на конце, куда может подаваться теплоноситель для разогрева резиновой смеси или это отверстие делается сквозным, когда машина применяется для обкладки проводов и кабелей, пропускаемых через червяк и головку червячной машины. [14]
 |
Схема расположения ленточных транспортеров без привода. [15] |
Страницы: 1 2 3 4