Разработка - методика - контроль
Cтраница 1
 |
Контроль шпилек головными волнами. [1] |
Разработка методики контроля ( Ляпков А.А. и др.) состояла в выборе угла ввода и расстояния от резьбы, при которых достигается минимальный уровень ложных сигналов при получении достаточно большого эхосигнала от трещины, имитируемой пропилом глубиной 1 мм. [2]
Разработка методики контроля любого изделия обычно состоит из нескольких этапов. [3]
При разработке методики контроля основное внимание уделяют надежному выявлению дефектов при возможно меньшем количестве необходимых операций. [4]
При разработке методик контроля необходимо учитывать и возможность ложного брака. Поэтому представляет интерес также характеристика достоверности контроля, отражающая свойство методики относить к дефектным годные в действительности образцы. При контроле параметра образца может быть принято только одно из двух решений: образец признается годным или дефектным. Следовательно, суждения о годности или дефектности данного образца представляют собой полную группу событий. Это означает, что сумма вероятностей этих двух событий равна единице. [5]
 |
Эквивалентная толщина. [6] |
При разработке методики контроля предварительно выбирают преобразователь по табл. 5.1, исходя из фактической толщины стенки Н цилиндрической конструкции. Определяют по рис. 5.26 и 5.27 эквивалентную толщину плоского соединения / / л для выбранного преобразователя. Уточняют выбор преобразователя по табл. 5.1, исходя из значения Нпл. [7]
При разработке методик контроля и последующем их вводе в прибор полезной становится программа, позволяющая на персональном компьютере отображать экран прибора с возможностью его записи в файл. [8]
При разработке методики контроля основное внимание уделяют выбору эталонного отражателя и уровней настройки на поисковую и браковочную чувствительность. [10]
При разработке методики контроля стальных деталей по твердости необходимо иметь два образца со средней твердостью, по одному на - верхний и нижний пределы сортировки и одну сырую деталь. Обычно при изготовлении образцов обрабатывают сразу несколько деталей и одну из них подвергают металлографическому и химическому анализу. Показания прибора при испытании сырой детали должны отличаться от установленных границ сортировки. [11]
Рассмотренная схема разработки методики контроля является до некоторой степени условной и не претендует на полноту охвата всех вопросов. Последовательность выполнения этапов может быть иной, некоторые этапы можно совместить с другими, отдельные этапы могут быть исключены или дополнены в зависимости от конкретных задач, стоящих перед разработчиком методики. [12]
Четвертый этап разработки методик контроля заключается в установлении процедуры контроля каждой из контролируемых MX средств измерений данного типа. Должна быть установлена последовательность операций, проводимых при контроле MX. Один из важных вопросов, которые надо решить, относится к контролю характеристик погрешности. Эти два способа контроля облагают разными свойствами. [13]
В процессе разработки методик контроля MX целесообразно пользоваться рекомендациями, изложенными в 74 ], а так же в [39], хотя [39] непосредственно к методикам поверки не относятся ( см. гл. [14]
Однако при разработке методики контроля деталей сложной формы возникают трудности, обусловленные отсутствием теоретических предпосылок и практических рекомендаций по способам возбуждения тех или иных видов волн в деталях, выбору параметров контроля и конструированию преобразователей и необходимых приспособлений. [15]
Страницы: 1 2 3 4