Разработка - технологический режим - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Ничто не хорошо настолько, чтобы где-то не нашелся кто-то, кто это ненавидит. Законы Мерфи (еще...)

Разработка - технологический режим

Cтраница 3


Применение метода и требования к стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям предусматриваются в стандартах н технических условиях на изготовление н эксплуатацию продукции из клееной древесины, а также для оценки стойкости соединений в процессе лабораторных исследований, при изучении новых видов клеев н разработке технологических режимов склеивания.  [31]

Применение метода и требования к стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям предусматриваются в стандартах и технических условиях на изготовление и эксплуатацию продукции из клееной древесины, а также для оценки стойкости соединений в процессе лабораторных исследований, при изучении новых видов клеев и разработке технологических режимов склеивания.  [32]

Оптимальными технологическими режимами при окраске электроосаждением являются режимы, при которых образуются покрытия с наилучшими физико-механическими и коррозионно-защитными свойствами при максимальной рассеивающей способности и условном выходе по току. При разработке технологических режимов электроосаждения новых лакокрасочных материалов необходима длительная работа лабораторной установки электроосаждения для определения максимального времени оборачиваемости для испытуемого материала и установления наиболее приемлемого способа корректировки рабочего раствора ванны. Для выполнения таких работ в лабораторных условиях в НПО ЛаКокраспокрытие специально разработаны установки электроосаждения.  [33]

Оптимальными технологическими режимами при окраске электроосаждением являются режимы, при которых образуются покрытия с наилучшими физико-механическими и коррозионно-защитными свойствами при максимальной рассеивающей способности и условном выходе по току. При разработке технологических режимов электроосаждения новых лакокрасочных материалов необходима длительная работа лабораторной установки электроосаждения для определения максимального времени оборачиваемости для испытуемого материала и установления наиболее приемлемого способа корректировки рабочего раствора ванны. Для выполнения таких работ в лабораторных условиях в НПО Лакокраспокрытие специально разработаны установки электроосаждения.  [34]

Таким образом, выполненный анализ показывает, что процесс высокотемпературной деформации, в том числе и многопроходной, должен характеризоваться двумя значениями деформации, определенными соответственно по остаточному изменению формы и по дислокационной плотности. При этом разработка технологических режимов должна сводиться фактически к поиску оптимального сочетания этих двух величин путем варьирования температуры и степени деформации за чроход.  [35]

Для этого старший геолог проводит замеры дебитов нефти, воды, газа, динамометрирование, эхометрирование, замеры уровней и пластовых давлений, отбор проб нефти, воды. Старший геолог принимает участие в разработке технологического режима работы скважин и мероприятий по его усовершенствованию. Он осуществляет ряд других работ: проводит мероприятия по сохранению существующего фонда эксплуатационных скважин, включая составление планов капитального ремонта, ввод скважин в эксплуатацию из бездействия, составляет планы по возврату и углублению скважин, руководит исследовательской работой по проектированию мероприятий по воздействию на пласт и вторичным методам и следит за их осуществлением, подготовляет фонды скважино-точек для доразработки пластов, согласовывая их с геологическим отделом управления, составляет весь необходимый картографический материал, участвует в составлении планов и проверке их исполнения. Старший геолог осуществляет контроль за охраной недр и разработкой месторождения для обеспечения максимального извлечения нефти и газа из недр. Геологическая служба в нефтепромысловом управлении в зависимости от масштаба работы и принятой структуры организации может иметь один или несколько секторов.  [36]

Современные фотосопротивления, если они эксплоатируются в условиях нормального режима, имеют температуру не намного превышающую температуру окружающего воздуха, а кроме того, они еще покрываются защитной пленкой лака. Ко всему этому следует еще добавить, что разработка технологического режима изготовлений фотосопротивлений и подбор соответствующих веществ и присадок, обеспечивая высокие фотоэлектрические свойства приборов, в то же время предусматривают операции, улучшающие их стабильность. Все это вместе взятое и обусловило ту высокую стабильность и большой срок службы, которыми обладают современные промышленные типы фотосопротивлений.  [37]

Воздухораспределительные ( золотниковые) устройства проверяют в соответствии с техническими условиями проектной организации и за. Регулировка и наладка отсадочных машин производится по специальной технологической инструкции при разработке технологического режима работы углеобогатительной фабрики.  [38]

Сварка при всей своей кажущейся простоте предъявляет определенные требования к свариваемым трубам, присадочному материалу, способу проведения процесса и последующей термической обработке шва, а также в значительной мере зависит от индивидуальных качеств сварщика. Поэтому к разработке технологического режима сварки и подбору квалифицированных и добросовестных сварщиков следует подходить с должным вниманием.  [39]

40 Зависимость давления р от времени т выдержки материала в форме. [40]

Количественная сторона этих процессов изучена недостаточно. Поэтому трудно указать для каждого конкретного случая оптимальные условия переработки. Однако для правильного подхода к разработке технологических режимов литья необходимо отчетливо представлять взаимосвязь процессов формования, зависимость их характера от конструкций машины и литьевой формы и влияние этих процессов на свойства детали.  [41]

Полученные показатели по процессу окисления пара-финистого дистиллята показали, что технологический режим этого процесса, выработанный нами в лабораторных условиях, полностью воспроизводится на пилотной установке, за исключением расхода катализатора-наф-тената марганца: при работе на пилотной установке катализатора требуется меньше. Кроме того, катализатор следует вводить в реакционную массу при температуре на 10 С меньше той, при которой нужно веста процесс окисления. В результате проведенных работ по освоению и разработке технологического режима были установлены следующие оптимальные условия для ведения процесса окисления парафинистого дистиллята на пилотной установке: загрузка-20 кг, количество воздуха-36 м3, катализатор-нафтенат марганца-0 03; металлического марганца на 100 г загрузки, температура окисления - 140е С, температура ввода катализатора 130е С, время окисления - 8 - 10 часов.  [42]

Технологический процесс цементирования включает работы по приготовлению тампонажного раствора и транспортированию его в затрубное пространство на заданных режимах и определяется геологическими, технико-технологическими и субъективными факторами. Большинство технико-технологических факторов управляемо. Геологические факторы необходимо тщательно изучить и при разработке технологических режимов обязательно их учитывать.  [43]

Увеличение инерционности объекта повышает устойчивость системы регулирования, так как при этом уменьшается скорость изменения управляемой величины после внесения возмущающего воздействия. Если объект с малой инерционностью и значительными запаздываниями подвергается быстрым и большим возмущающим воздействиям, то управлять им трудно. Это обстоятельство нужно иметь в виду при конструировании технологических аппаратов и разработке технологических режимов, так как с интенсификацией процессов и ростом удельных нагрузок инерционность аппаратов значительно уменьшается. Для облегчения автоматического управления в этих условиях нужно улучшать другие динамические свойства аппаратов, в частности уменьшать запаздывания и устранять источники больших и быстрых возмущающих воздействий.  [44]

При опытных плавках на ЧЭМК было установлено, что введение торфяного кокса в шихту ( на 50 кг кварцита - 15 кг коксика-орешка и 18 кг торфяного кокса) вызывает увеличение глубины посадки электродов, но при этом наблюдается спекание шихты на колошнике. Это приводит к образованию свищей, а следовательно, к потере тепла и кремния, росту удельного расхода электроэнергии. В спекшейся шихте было обнаружено значительное количество силикатов натрия и калия ( ZK2O - j - Na2O 4 37 %), вносимых золой торфяного кокса, это и вызвало спекание шихты. В связи с этим необходимы как подбор определенного вида торфяного кокса, так и разработка технологического режима работы с его использованием.  [45]



Страницы:      1    2    3    4