Зерно - карбид
Cтраница 3
Структура такого сплава состоит из округлых зерен карбида ( Ti, W) C ( рис. ЗЗЗ. [31]
Следует отметить, что скрепление зерен карбидов вольфрама только медью ( температура плавления 1083 С) не обеспечивает высокой прочности твердого сплава, так как вольфрам и медь не сплавляются и растворимость вольфрама в жидкой фазе отсутствует. Применение в твердосплавной смеси кобальта, а в пропиточном материале никеля обеспечивает прочное сцепление зерен карбидов друг с другом ввиду хорошей растворимости вольфрама в растворе этих металлов. [32]
Металлокерамические твердые сплавы состоят из тончайших зерен карбидов тугоплавких металлов - вольфрама; титана и тантала, соединенных цементирующим металлом - кобальтом. Благодаря наличию карбидов сплавы обретают высокую твердость и износостойкость. Связующий металл придает твердому сплаву определенную прочность и вязкость. [33]
В первом случае, когда твердое хрупкие зерна карбида изолированы ( см. фиг. В последнем случае карбидные пластины образуют почти непрерывный путь, по которому может происходить разрушение металла ( см. фиг. Такое упрощенное сравнение может служить основой для анализа различий в свойствах. Сплав, в микроструктуре которого имеются сфероидизированные частицы второй фазы, характеризуется более высокой вязкостью, потому что траектория разрушения должна проходить как через хрупкие частицы карбидов, так и через вязкий, способный деформироваться феррит. Такая сталь также более пластична, потому что имеется большая возможность для пластической деформации и поглощения энергии деформации вдоль траектории возможного разрушения. В противоположность этому сталь с пластинчатой структурой прочнее и тверже, чем со сфероидизированной, потому что в этом случае мягкая ферритная матрица в большей степени армирована частицами твердой карбидной фазы. [34]
Более того водород, выделяясь вблизи зерен карбидов или шлаковых включений из металлического раствора, может образовать флокены, которые в изломе сварного шва обычно имеют круглую форму с центральным включением, за что и получили название рыбий глаз. [35]
Как было указано, с увеличением зерен карбида вольфрама износ композиционных материалов повышается. Из литературных источников известно [38, 46], что твердость абразива оказывает значительное влияние на износ. Поэтому кроме испытаний на кварцевом песке, твердость которого значительно ниже зерен карбида вольфрама, были проведены идентичные исследования на карбиде кремния черном, который по твердости значительно превосходит кварцевый песок. [36]
Как было указано, с увеличением зерен карбида вольфрама износ композиционных материалов повышается. Из литературных источников известно [38, 46], что твердость абразива оказывает значительное влияние на износ. Поэтому кроме испытаний на кварцевом песке, твердость которого значительно ниже зерен карбида вольфрама, были проведены идентичные исследования на карбиде кремния черном, который по твердости значительно превосходит кварцевый песок. Если при воздействии абразивных частиц кварцевого песка наблюдалось их избирательное воздействие на композиционный материал, то зерна карбида кремния под действием динамических нагрузок способны внедряться и разрушать не только связку, но и зерна карбида вольфрама, поэтому и процесс изнашивания протекает значительно интенсивнее. [37]
После деформации наблюдается более равномерное распределение зерен карбида титана в основе и уменьшение расстояния между ними. В деформированном состоянии прочность карбидостали возрастает до 2200 - 2600 МПа, а ударная вязкость до 120 кДж / м2, однако красностойкость несколько снижается. [38]
Известно, что с увеличением размера зерен карбида вольфрама прочность сплава возрастает, а износостойкость уменьшается, и наоборот. [39]
Хрупкое разрушение происходит в основном в зернах карбида вольфрама. [40]
Неоднородность в электрохимическом отношении твердых сплавов ( зерна карбидов являются электроположительным, а участки кобальта - электроотрицательными элементами) приводит к возникновению гальванических микропар и нежелательному коррозионному разрушению кобальтовой связки. [41]
 |
Зоны твердости поперечного сечения.| График распределения зерен карбидов в связке по размерам. [42] |
При кристаллизации металла образуется сплав-связка, закрепляющая зерна карбида вольфрама в армированной зоне. [43]
Хрупкость может возникнуть также в результате образования зерен карбидов или сетки карбидов, располагающейся по границам зерен и ослабляющей связь между ними. Замечено также, что штамповка ножек с нагартованными вводами из фуродита сопровождается учащением появления трещин в стекле. [44]
То положение, что в твердом сплаве зерна карбида вольфрама не отделены друг от друга более мягкими металлами, дает возможность полностью использовать их твердость. [45]
Страницы: 1 2 3 4