Cтраница 2
Ползучесть в мягкой матрице зерен агрегатного сплава ( содержащего коагулированную фазу в виде отдельных зерен) осуществляется аналогично ползучести в альфа-твердом растворе. Однако дислокации, которые затормаживаются у границ твердой фазы, вызывают действие обратных напряжений на другие дислокации в мягких зернах и таким образом затормаживают их движение. [16]
Для определения средней площади зерна F сплава необходимо найти число зерен п, приходящихся на единицу площади металлографического шлифа. [17]
Мышьяк повышает твердость и измельчает зерно сплава. При содержании выше 0 8 % As сплав делается хрупким и не может быть применен как заменитель высокооловянистых баббитов. Жидкотекучесть баббитов от добавки мышьяка увеличивается. [18]
Обесцинкованне может проходить внутри границ зерен сплава - межкрис-таллитное Обесцинкование. [19]
Присутствие жидкой фазы на границах зерен ВССП сплавов объяс-яется рядом причин. Одной из них является температура, при кото-ой проявляется ВССП. [20]
Добавки железа и кремния резко измельчают зерно сплавов А1 - Мп. С одной стороны, железо и кремний сильно снижают растворимость марганца в твердом растворе и тем самым уменьшают внутридендритную ликвацию. С другой стороны, эти элементы ускоряют распад пересыщенного твердого раствора по марганцу при температурах 400 - 500 С, отвечающих температурам горячей деформации [ 28, с. Образующиеся дисперсные частицы марганцовистых фаз действуют как центры рекристаллизации и способствуют образованию мелкозернистой структуры. [21]
Интеркристаллитная коррозия происходит преимущественно по границам зерен сплавов, если эти границы значительно отличаются по химическому составу от основной массы зерна. Такое разрушение характерно для многих марок нержавеющей хромо-никелевой стали и других сплавов. [22]
Оба электрода различаются, особенно по величине зерен сплава Ренея. В табл. 4.5 приведены их технологические параметры. [23]
При включении субмикрочастиц SiO2 ( рис. 5.16) зерна сплава измельчаются. [24]
Для малой величины соотношения размеров зерен ( крупные - зерна сплава Ренея) расчетное значение состава смеси больше экспериментального, ибо практически зерна сплава не соприкасаются друг с другом, как это было нами принято. Промежуточное ( между шариками) пространство довольно велико, и для его заполнения требуется больше карбонильного никеля. При больших величинах соотношения размеров зерен расчетные значения, напротив, становятся меньше экспериментальных. [25]
На рис. 1 приводится зависи - мость среднего размера зерна сплавов CrB2 - TiB2 и CrB2 - ZrB2 от состава. Как видно из этого рисунка, кривая зависимости размера зерна от состава сплавов TiB2 - СгВ2 имеет ярко выраженный максимум в области высокого содержания борида хрома. Увеличение размера зерен сплавов TiB2 - CrB2 с повышением содержания СгВ2, по-видимому, объясняется более низкой температурой плавления борида хрома. Следовательно, отжиг сплавов, богатых боридом хрома, протекал при относительно более высокой температуре и условия роста зерен были более благоприятны. [26]
Значительное влияние на электрохимические свойства электродов имеет также величина зерен сплава Ренея. С уменьшением величины зерен увеличивается поверхность катализатора и поэтому уменьшается поляризация. С другой стороны, поры становятся уже и, кроме этого, приходится перейти к менее благоприятным соотношениям между сплавом Ренея и карбонильным никелем. Оптимальная величина зерен составляет 7 - 10 мк [7] ( фиг. [27]
В этом случае разрушение происходит главным образом на границе зерен сплава ( фиг. Коррозия распространяется глубоко внутрь металла, связь между отдельными зернами нарушается, металл становится хрупким. [28]
Значительное влияние на электрохимические свойства электродов имеет также величина зерен сплава Ренея. С уменьшением величины зерен увеличивается поверхность катализатора и поэтому уменьшается поляризация. С другой стороны, поры становятся уже и, кроме этого, приходится перейти к менее благоприятным соотношениям между сплавом Ренея и карбонильным никелем. Оптимальная величина зерен составляет 7 - 10 мкн [7] ( см. фиг. [29]
Принимая во внимание, что с точки зрения прочности каждое зерно сплава Ренея должно быть окружено зернами опорного скелета, непосредственно из фиг. [30]