Cтраница 3
![]() |
Микропрочность углей в зависимости от выхода летучих вещестп. [31] |
Тем не менее, вопрос о сохранности трещин в зернах углей малых линейных размеров должен быть дополнительно изучен. [32]
В процессе эксплуатации установки адсорбционная способность угля быстро понижалась и зерна угля разрушались. Это, по-видимому и послужило одной из причин того, что после непродолжительного времени отказались от этой установки. [33]
По данным С. И. Сухенко [233], текучие компоненты шихты проникают в зерна угля на глубину до 1 мм. Это было установлено им при микроскопическом исследовании аншлифов кокса, полученного ящичным коксованием из смеси газового угля и углей группы К2 различного помола. [34]
Последнее, по их мнению, является результатом расширения пор зерен угля. [35]
В большинстве коксов образующиеся пузырьки располагаются беспорядочно на границах между зернами угля в той мере, в которой их можно наблюдать. Иначе говоря, большинство пузырьков образуется в межзеренном пространстве. [36]
Основной причиной самоуплотнения является уменьшение поверхностного натяжения пленок влаги на зернах угля при нагревании до 70 С. Эхо способствует уменьшению расклинивающего действия пленок и облегчает перемещение и более плотную укладку зерен угля. [37]
Следовательно, скорость сорбции зависит от величин доступной для газа поверхности зерен угля и открытых пикнометрических пор, так как только через нее идет приток газа в молекулярные поры. [38]
Опыты по определению спекающей способности проводились с целью определения прочности спекания зерен угля во время их пластического состояния друг с другом и с инертным веществом, с которым они смешивались для получения прочного кокса. [39]
Если конструкция колонны обеспечивает выведение отработанного угля без нарушения плотности упаковки зерен угля на работающем участке, то длина работающего слоя в неподвижном и движущемся слоях практически одинакова. [40]
Макропоры имеют значение для адсорбции только как ходы к внутренней части зерен угля. Средний радиус макропор около 0 001 см, удельная поверхность их не превышает 1 - 2 м2 / г. Средний радиус переходных пор около 0 000001 см. [41]
![]() |
Корреляция между пластичностью и вспучиванием. [42] |
Некоторые авторы придерживаются мнения, что спекание может быть плохим между зернами углей, области пластичности которых очень смещены. Например, между зернами жирного пламенного угля с выходом летучих веществ 40 %, который переходит в пластическое состояние при 360 - 450 С, и полужирного, переходящего в пластическое состояние при 420 - 500 С. Эти опасения, как нам кажется, мало обоснованы. Фактически, в исключительных случаях можно найти два угля, дающих такое смещение областей пластичности, как в указанных двух примерах. [43]
![]() |
Затвор обезвоживающего бункера. [44] |
Наибольшая влажность будет в том случае, когда все пустоты между зернами угля заполнены водой. [45]