Замедленное разрушение

Cтраница 1

Замедленное разрушение связано с поглощением водорода при травлении или при гальванической обработке поверхности. Водород при отпуске в интервале 100 - 200 С влияет главным образом на замедленное разрушение высокопрочных сталей. [1]

Замедленное разрушение может наблюдаться, например, в трубах, баллонах и других сосудах, длительно нагруженных внутренним давлением. Трудность классификации излома в таких случаях часто усугубляется тем, что разрушение проходит вдоль направления волокон, а волокнистость материала, сглаживая поверхность излома, делает его структурные признаки менее четкими. При макроосмотре излома замедленного разрушения наиболее важно выявить наличие двух существенно различных по строению зон. Первая зона гладкая иногда блестящая, имеет некоторое сходство с усталостными изломами, однако не имеет типичных макро - и микропризнаков разрушения от повторных нагрузок. [2]

Влияние перегрева при закалке на склонность к замедленному разрушению стали хромансиль ( после закалки без отпуска.| Зависимость склонности к замедленному разрушению стали от радиуса надреза образца. [3]

Замедленное разрушение присуще многим высокопрочным материалам и является в известной мере препятствием на пути их использования в конструкциях. Склонность к замедленному разрушению проявляется в деталях из высокопрочных материалов сложной формы и крупных размеров с неблагоприятным расположением волокна относительно направления действия растягивающих напряжений, в жестких сварных соединениях под действием остаточных напряжений от монтажа и сварки, а также под влиянием различных сред. Несмотря на то, что случаи замедленного разрушения при эксплуатации изделий нередки, воспроизведение их в лабораторных условиях затруднительно. [4]

Замедленное разрушение в соответствии с дислокационными моделями происходит в сплавах титана с низким и средним пределами текучести. [5]

Замедленное разрушение включает в себя зарождение трешин, их постепенное развитие, связанное с квазивязким и пластическим течением металла при средних напряжениях, меньших кратковременной прочности, и лавинообразное, практически мгновенное распространение трещины, приводящее к разрушению образца или изделия. С увеличением приложенных напряжений уменьшаются длительность инкубационного периода и стадия постепенного роста трещины и ускоряется переход к катастрофическому, внезапному разрушению. [6]

Замедленное разрушение возникает и при напряжениях ниже предела текучести. Поэтому часто пользуются величиной длительной прочности, понимая при этом напряжение, которое действует в - течение заданного времени, при определенной температуре, вызывая разрушение материала. Время выдержки при испытаниях на длительную прочность соответствует длительности эксплуатации. [7]

Замедленное разрушение закаленной стали. [8]

Замедленное разрушение по внешнему виду всегда является макроскопически хрупким. [9]

Замедленное разрушение может наблюдаться при действии постоянных нагрузок, составляющих небольшую часть от кратковременной прочности. [10]

Распределение продольных ( а и поперечных ( б напряжений. сварных соединениях закаливающихся сталей с ферритным и аустенитным швами. [11]

Замедленное разрушение происходит вследствие снижения прочности некоторых металлов под влиянием длительного статического нагружения при близких к комнатным температурах. В отдельных случаях это снижение прочности очень значительное. Так, например, для стали с повышенным содержанием углерода и легирующих элементов ( типа 35ХГС) непосредственно после закалки с высоких температур ( 1200 С) длительная прочность может составить всего 10 % кратковременной прочности. Причины замедленного разрушения перегретой закаленной стали заключаются в особой ее структуре. [12]

Замедленное разрушение также характеризуется инкубационным периодом зарождения трещины, скоростью ее роста и интервалом наблюдаемых значений интенсивности напряжений. [13]

Замедленное разрушение закаленной стали сопровождается одновременно развитием большого количества трещин. Металлографический анализ, проведенный С. С. Шурагаовым, показал, что разрушение начинается с образования линий сдвига, которые наблюдаются только вблизи трещины. Трещины при замедленном разрушении могут проходить как через зерна, так и по границе зерен; наблюдаются также разрушения, полностью проходящие по границам зерен. [14]

Замедленное разрушение стальных деталей и вообще склонность к водородной хрупкости может резко усилиться при некоторых изменениях состава поверхностного слоя детали. [15]

Страницы: 1 2 3 4