Замедленное разрушение
Cтраница 3
При замедленном разрушении могут наблюдаться как множественные, так и единичные трещины. При этом виде разрушения характер трещин в существенной степени определяется классом и структурой материала. Так, алюминиевые сплавы замедленно разрушаются, как правило, по границам зерен; стали - часто по телу зерен или границам субзерен. [31]
При замедленном разрушении могут наблюдаться как множественные, так и единичные трещины. [32]
При замедленном разрушении наблюдаются случаи возникновения как множественных, так и единичных трещин, что связано, как и при других видах нагружения, со скоростью возникновения и развития трещин. В закаленных сталях замедленное разрушение также может являться результатом развития одной трещины, встречались также случаи, когда магистральная трещина образовывалась из нескольких более мелких трещин. [33]
При замедленном разрушении могут наблюдаться как множественные, так и единичные трещины. Так, в сварных соединениях титановых сплавов [59] при ЗР количество возникающих, трещин уменьшалось с повышением содержания водорода, одновременно повышалась скорость их развития. Наоборот, при уменьшении содержания водорода и при переходе на другой, более пластичный сплав разрушение происходило сравнительно медленно и главным образом в результате образования новых трещин. Несмотря на общую тенденцию к переходу от внутризеренного к межзеренному разрушению при уменьшении скорости нагружения ( деформирования), трещины ЗР во многих материалах не обязательно проходят по границам зерен. [34]
Во-вторых, замедленное разрушение проявляется лишь при содержаниях водорода свыше некоторого критического значения. [35]
В-третьих, замедленное разрушение, обусловленное водородом, носит обратимый характер. Это заключение подтверждается, в частности, результатами, полученными в работе [347] по исследованию влияния предварительно приложенных напряжений на водородное охруп-чивание а р-сплава Ti - 4А1 - 4Мп, подвергнутого закалке и старению. Для этой цели образцы выдерживали под напряжениями ниже предела текучести в течение 100 и более часов. [36]
 |
Образцы для испытания основного металла на замедленное разрушение путем растяжения. а - по методике ЛТПЗ. б - по методике ИМЕТ-3. [37] |
Испытанию на замедленное разрушение подвергают образцы основного металла малых размеров, прошедших термическую обработку, сходную с термическим сварочным циклом. Минимальное разрушающее напряжение принимают за показатель прочности при замедленном разрушении исследуемых материалов. Имеется несколько разновидностей указанного метода. [38]
Испытания на замедленное разрушение проводятся в следующем порядке. [40]
Макроскопически изломы замедленного разрушения хрупкие. На поверхности излома, как правило, наблюдаются две зоны: замедленного разрушения и долома. Зона замедленного разрушения в большинстве случае блестящая, зернистого или кристаллического строения; зона долома имеет более волокнистое строение. [41]
Характерным признакам замедленного разрушения является макрохрупкий излом детали, обычно с четким очагом разрушения. [42]
Характерным признаком замедленного разрушения является макрохрупкий излом детали ( образца), с четким очагом разрушения; у металлических материалов трещины замедленного разрушения обычно распространяются преимущественно по границам зерен ( см. гл. [43]
Макроскопически изломы замедленного разрушения хрупкие, На поверхности излома, как правило, наблюдаются две зоны: замедленного разрушения и долома. Зона замедленного разрушения в большинстве случае блестящая, зернистого или кристаллического строения; зона долома имеет более волокнистое строение. [44]
Для изучения замедленного разрушения было разработано довольно много различных методик. [45]
Страницы: 1 2 3 4