Электроимпульсное разрушение

Cтраница 1

Электроимпульсное разрушение является бездолотным, оно не требует специального прижатия электродов к забою со значительным усилием, а потому износ электродов при ЭИ-бурении сравнительно мал. Примерно половина износа происходит за счет электрической эрозии, остальное - абразивный износ от соприкосновения со стенками скважин и с удаляемым шламом. [1]

Электроимпульсное разрушение происходит под действием разрядов длительностью 10 s и 10 с при прохождении постоянного или переменного электрического тока. Напряжение пробоя при этом практически то же, что и при электроискровом процессе, но только в случае постоянного тока. [2]

Особенностью электроимпульсного разрушения является его дискретный характер, связанный с импульсной передачей энергии среде, поэтому для описания характеристик разрушения приемлемым является кинетический подход, когда каждое единичное воздействие вызывает дискретное изменение состояния среды. [3]

Эффект электроимпульсного разрушения материалов при одинаковых затратах энергии зависит от характера энерговыделения в канале разряда. Об эффективности разрушения можно судить по таким его параметрам, как максимальная длина трещин, суммарная длина и поверхность трещин, размер зоны трещинообразования и др. Наиболее общим случаем зависимости указанных параметров от скорости выделения энергии при неизменной ее величине является кривая с оптимумом. Эффект разгрузки канала разряда ( истечение энергии канала через устья канала пробоя и вышедшие на поверхность трещины) приводит к сокращению времени эффективного нагружения, а потому величина разрядного промежутка и глубина внедрения разряда оказывают заметное корректирующее влияние на характер зависимости эффекта разрушения от мощности разряда. При больших промежутках для горных пород действует зависимость, свойственная пластичным материалам, при малых промежутках - свойственная хрупким материалам. [4]

При электроимпульсном разрушении материала следует ожидать изменения гранулометрического состава готового продукта при варьировании параметров импульса, что характерно и для единичного воздействия, как это показано в разделах 2.1 и 2.2. Действительно, функция разлома при массовом процессе разрушения определяется вероятностной суммой функций разлома единичных циклов разрушения. Исследования возможности регулирования характеристики крупности готового продукта были проведены на кварцевом сырье, так как к нему, как правило, предъявляются жесткие требованиям по фракционному составу, а материал обладает повышенной хрупкостью. [5]

Кальцит при электроимпульсном разрушении частично разлагается с выделением окиси углерода в виде газа. Одновременно в жидкой части пульпы происходит накопление ионов кальция. При механическом измельчении кальцита при Т: Ж 1: 10 в растворе содержится около 25 мг / л ионов кальция. [6]

Продукт разделки блоков искусственной слюды электроимпульсным способом. [7]

Проведены сравнительные исследования электроимпульсного разрушения с ручной разделкой с целью определения изменения выхода продукции. [8]

Для моделирования непрерывного процесса электроимпульсного разрушения использовалась камера ЭД-2, которая непрерывно загружалась через специальный питатель, а разгрузка готового продукта осуществлялась ленточным транспортером, снабженным резиновыми порогами. [9]

Удельные затраты энергии при измельчении различными способами. [10]

Таким образом, исследования электроимпульсного разрушения различных материалов показали, что существуют общие закономерности, характерные для всех видов сырья, которые позволяют выбрать оптимальные, с точки зрения энергетических показателей, параметры источника импульсов и размер рабочего промежутка в камере. [11]

Анализ физических явлений при электроимпульсном разрушении материала указывает на возможность получения продукта с более равномерной характеристикой крупности. Отсутствие истирающего эффекта, характерного для традиционных аппаратов, используемых для грубого измельчения, нагружение материала во всем объеме создает предпосылки для равномерного распределения готового продукта по классам крупности. [12]

Гранулометрические характеристики готового продукта при электроимпульсном дроблении кварцевого стекла. Энергия разряда Wo. 1 - 220 Дж. 2 - 440 Дж. 3 - 510 Дж. Разрядный промежуток 1 - 20 мм. [13]

Гранулометрические характеристики, полученные при электроимпульсном разрушении руд Шерловогорского ( 1) и Ловозерского ( 2) месторождений. [14]

Зависимость вероятности внедрения от числа поданных на пробу импульсов. Исходная масса пробы - 10 кг. исходная крупность - 60 - 2 мм. конечная крупность 2 мм. рабочий промежуток - 20 мм. U 200 кВ. С мкФ. t - 10 - с. [15]

Страницы: 1 2 3