Абразивное зерно

Cтраница 1

Абразивные зерна, шаржированные в диск, благодаря прижиму инструмента и движениям его и диска частично разрушаются и, не теряя своих режущих свойств, в дальнейшем срезают стружку. Таким образом, при доводке абразивные зерна уменьшаются по размерам, а количество их увеличивается, что приводит к улучшению чистоты обрабатываемой поверхности и к потере производительности. [1]

Обозначения шлифовальных кругов наиболее часто применяемых форм.| Рельеф режущей поверхности абразивного инструмента. [2]

Абразивные зерна, входящие в состав шлифовальных кругов, могут быть природного происхождения или быть специально изготовлены. Применение материалов естественного природного происхождения ( кварца, корунда, алмазов) в настоящее время весьма ограничено из-за нестабильности их физико-механических характеристик или их дефицита. Гораздо больше распространены искусственные материалы различного химического состава, обладающие высокой твердостью, термо - и износостойкостью. [3]

Обозначения шлифовальных кругов наиболее часто применяемых форм.| Рельеф режущей поверхности абразивного инструмента. [4]

Абразивные зерна могут представлять собой монокристаллы, поликристаллы и осколки кристаллов. Вч зависимости от химического состава они имеют различную окраску, геометрическую форму и физико-механические свойства. [5]

Механические свойства алмазных шлифпорошков. [6]

Абразивные зерна в зависимости от размеров разделяются на следующие группы: а) шлифовальные зерна ( шлиф-зерна); б) шлифовальные порошки ( шлиф-порошки); в) микропорошки. Внутри каждой группы разделение по размерам зерен производится по номерам зернистости. Номер зернистости является также характеристикой круга и входит в маркировку круга, наносимую на его нерабочей поверхности. [7]

Абразивные зерна должны быть нанесены ровно, одинарным слоем на одну из Сторон бумаги-основы. Другая сторона должна быть гладкая и чистая. [8]

Абразивные зерна должны быть нанесены ровно, одинарным слоем на одну из сторон шкурки. Другая сторона шкурки должна быть гладкой и чистой. [9]

Зависимость скорости обработки v специальной керамики ( кривая /, стекла ( кривая 2 и твердого сплава ( кривая 3 от зернистости абразива. [10]

Абразивные зерна, попадая в зазор между боковой поверхностью инструмента и деталью, вызывают увеличение обрабатываемого отверстия. Следовательно, для получения высокой точности обработки отверстия следует использовать мелкий абразив. [11]

Абразивные зерна, участвующие в работе, испытывают периодическое силовое, тепловое и химическое воздействие вследствие контакта с обрабатываемой поверхностью. В результате такого воздействия режущие кромки зерен истираются и появляются площадки износа, происходит скалывание режущих кромок, вырывание целых зерен из связки круга, налипание частичек металла на вершинах режущих кромок и заполнение пор круга металлической стружкой. В практике такое явление называют засаливанием круга. Режущие свойства такого круга ухудшаются, нарушается его геометрическая форма и, чтобы восстановить первоначальное состояние круга, необходима его правка ( см. гл. Период работы круга между двумя правками характеризует его стойкость, являющуюся его важнейшим эксплуатационным показателем. [12]

Абразивные зерна имеют различную зернистость. Согласно ГОСТ 3647 - 71, величину зерен определяют в сотых долях миллиметра и обозначают определенным номером зернистости. [13]

Обозначение зернистости порошков из синтетических алмазов. [14]

Абразивные зерна имеют закругленные вершины с радиусом округления от 3 до 30 мкм. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5