Cтраница 3
Абразивное зерно представляет собой чаще всего кристаллич. [31]
Абразивные зерна применяются для притирки, доводки и шлифовки. [32]
![]() |
Обозначения шлифовальных кругов наиболее часто применяемых форм.| Рельеф режущей поверхности абразивного инструмента. [33] |
Абразивные зерна, входящие в состав шлифовальных кругов, могут быть природного происхождения или быть специально изготовлены. Применение материалов естественного природного происхождения ( кварца, корунда, алмазов) в настоящее время весьма ограничено из-за нестабильности их физико-механических характеристик или их дефицита. Гораздо больше распространены искусственные материалы различного химического состава, обладающие высокой твердостью, термо - и износостойкостью. [34]
Абразивные зерна могут представлять собой монокристаллы, поликристаллы и осколки кристаллов. В зависимости от химического состава они имеют различную окраску, геометрическую форму и физико-механические свойства. [35]
![]() |
Механические свойства алмазных шлифпорошков. [36] |
Абразивные зерна в зависимости от размеров разделяются на следующие группы: а) шлифовальные зерна ( шлиф-зерна); б) шлифовальные порошки ( шлиф-порошки); в) микропорошки. Внутри каждой группы разделение по размерам зерен производится по номерам зернистости. Номер зернистости является также характеристикой круга и входит в маркировку круга, наносимую на его нерабочей поверхности. [37]
Абразивные зерна в процессе работы разрушаются. Очевидно, что чем выше способность зерна сопротивляться внешним нагрузкам, тем более производительным будет процесс притирки. [38]
![]() |
Принципиальная схема ультразвуковой обработки. [39] |
Абразивные зерна, получив удар и большие скорости от торца колеблющегося с ультразвуковой частотой пуансона, выбивают с поверхности заготовки мельчайшую стружку. По мере выбивания материала заготовки пуансон постепенно автоматически перемещается вниз и внедряется в обработанное тело, образуя отверстие. Абразивная жидкость подается в зону обработки под давлением, что обеспечивает вымывание сработанной массы и поступление свежих абразивных зерен между торцом пуансона и поверхностью заготовки. [40]
Абразивные зерна могут также оказывать на заготовку существенное силовое воздействие. Происходит поверхностное пластическое деформирование материала, искажение его кристаллической решетки. [41]
![]() |
Схема срезания стружки стружки. Получаемая при обработке абразивным зерном. [42] |
Абразивные зерна работают неодинаково. Одни скользят по обрабатываемой поверхности, другие сминают ее, а третьи снимают стружку. Поэтому шлифовальная риска является результатом упругой пластической деформации материала обрабатываемой заготовки. Абразивные зерна, как правило, имеют отрицательные углы резания. [43]
Абразивные зерна могут использоваться: в свободном виде ( порошки, пасты, суспензии), напр. При шлифовании чаще всего применяют твердые абразивные и алмазные инструменты ( шлифовальные круги, сегменты, бруски), в которых зерна скреплены спец. Твердость инструмента определяется природой материала, его зернистостью ( размер зерен от неск. Твердость и прочность абразивного инструмента позволяют осуществлять обработку с большими скоростями резания, что при достаточном числе одновременно работающих лезвий ( режущих кромок) способствует высокой производительности обработки. [44]
Абразивные зерна и порошки при изготовлении кругов соединяются связкой, которая может быть органического ( вулканитовая и бакелитовая) или неорганического ( керамическая) происхождения. [45]