Пластический разрыв

Cтраница 3

Пластический разрыв труб происходит после значительной пластической деформации и представляет собой медленное распространение трещины вследствие образования и соединения пор и пустот. Поверхность разрушения при пластическом разрыве матовая и гладкая. [31]

Зависимость разрушающего напряжения при растяжении Тр резиновой смеси на основе СКС-30 от толщины / i образца.| Зависимость разрушающих напряжений при растяжении Ор резины на основе СКС от объема V образца. [32]

В качестве объектов исследования были взяты пластицированный и вулканизованный бутадиенст-ирольный каучук и резины. В пла-стицированной системе происходит пластический разрыв. При пластическом разрыве за меру прочности был принят предел текучести. Из этих данных следует, что изменение прочности образцов полимеров при эластическом разрыве не подчиняется уравнению Вейбула. [33]

Выше этого предела прочность начинает падать и в то же время уменьшаются флюктуации значений прочности. Хрупкий разрыв стекла переходит в пластический разрыв. [34]

В области температур выше температурной области высокоэластического состояния линейные полимеры подвергаются пластическим деформациям. В соответствии с этим различают пластический разрыв высикопилимеров. [35]

Начало образования шейки условно квалифицировали как пластический разрыв. [36]

Разрыв пластифицирован - происходит высокоэластический кого каучука. разрыв. Из следует. [37]

В этих областях происходит высокоэластический разрыв. В интервале скоростей от v до v реализуется пластический разрыв. [38]

Зависимость предела прочности при растяжении образцов непластифицированного полиметилметакрилата от дозы облучения ( температура испытания 20 С.| Зависимость относительного изменения предела прочности при растяжении образцов полиметилметакрилата от дозы облучения ( температура испытания 20 С 1 - неориентированный, К 1. 2 - Я 1 29. 3 я 1 59. 4 - К 1 78. В - К - 1 96. 6 я 2 12. 7 - Я 2 50. [39]

Во всем исследованном интервале доз при любой дозе облучения прочность ориентированных образцов выше, чем неориентированных, причем большей степени ориентации соответствует более высокая прочность. Анализ кривых растяжения показывает, что неориентированные образцы до и после облучения испытывают хрупкий разрыв, в то время как ориентированные образцы до облучения испытывают пластический разрыв и лишь после облучения определенной дозой начинают претерпевать хрупкое разрушение. Чем выше степень ориентации, тем больше доза, после облучения до которой материал начинает разрушаться хрупко. [40]

Пластический разрыв происходит после значительной пластической деформации и представляет собой медленное распространение трещины вследствие образования и соединения пор и пустот. Поверхность разрушения при пластическом разрыве матовая и гладкая. У большинства поликристаллических металлов при пластическом разрыве наблюдаются три различные стадии. Сначала в образце начинается шейкообразование и в области шейки появляются малые каверны. Далее эти маленькие каверны объединяются, образуя трещину в центре поперечного сечения, направление которой, как правило, перпендикулярно направлению приложенного напряжения. Наконец, трещина распространяется к поверхности образца по плоскостям сдвига, ориентированным примерно под 45 к направлению оси растяжения. [42]

Пластический разрыв полимеров внешне сходен с разрывом вязких металлов. При малой нагрузке или малой скорости растяжения происходит переход к высокоэластическому разрыву, характерному для резин. Это объясняется тем, что при напряжениях ниже предела текучести сужений не образуется и пластический разрыв переходит в высокоэластический, что как раз и объясняется наличием в каучуках пространственной сетки, образованной временными узлами. Переход через предел текучести связан с преодолением и разрушением этих узлов. [43]

Прочность материала характеризуется в общем случае как способность его сопротивляться пластической деформации и разрушению. В зависимости от температуры окружающей среды может иметь место как хрупкий, так и пластический разрыв материала. Выше температуры хрупкости материала реализуется разрушение по пластическому механизму, а ниже - по хрупкому. Наиболее опасен хрупкий разрыв, который в зависимости от вида напряженного состояния и строения твердого тела может реализовываться в виде нормального разрыва, ориентированного перпендикулярно к оси приложения силы, и скалывающего разрыва, ориентированного под углом к оси приложения силы. При растяжении материала чаще всего наблюдается нормальный разрыв, при сжатии - скалывающий. Если материал находится в сложном напряженном состоянии, то разрушение его происходит по наиболее слабым ( дефектным) местам путем сочетания указанных видов разрывов. [44]

Это видно из того, что при быстром разрыве у образца каучука СКС-30 образуется сильное сужение ( рис. 73 а), где и происходит разделение образца на две части; поверхность разрыва в сужении состоит только из зеркальной зоны. При очень медленном разрыве сужение отсутствует совсем и поверхность разрыва состоит почти целиком из шероховатой зоны. Если, с другой стороны, неограниченно увеличивать скорость растяжения, то материал при очень больших скоростях будет вести себя, как твердое тело, и пластический разрыв перейдет в хрупкий. [45]

Страницы: 1 2 3 4